噴涂

什么是起皺？起皺的原因？答

起皺是漆膜表面出現(xiàn)棱脊狀的凸起。

原因：

1、涂裝施工時，一次涂膜太厚；

2、涂裝環(huán)境通風過度；

3、涂料溶劑釋放性能差，溶劑揮發(fā)梯度不合理；

4、涂料粘度太低，工件擺放位置不夠水平，漆膜流淌。

Q：如何預防起皺？答

1、使用底層快干，面層干速稍慢的涂料；

2、施工中涂料粘度要適中，且控制好涂層厚度；

3、使用合適涂料；

4、控制施工環(huán)境的通風量；

5、在漆膜粘度尚未上升到一定程度前，大面積工件要擺放水平。

油脂

    檢查水槽，發(fā)現(xiàn)水面起彩，清理干凈。邊角集水含有油脂沒有流干，烘干后油脂會集存在邊角。

鹽份及沉淀

    視頻中是無鉻成膜，無鉻成膜的抗污染性比鉻酸低得多，一定要嚴格工藝，如查裝框前處理，禁用鐵框。一定要用316L的不秀鋼框。每一次清洗干凈，及時換水。減少帶入其它金屬離子和雜質(zhì)。

     無鉻使用時間長后，會有沉淀，有條件還是安裝好過濾器。

     邊角集水含有鹽份及沉淀有流干，烘干后會有水印一樣集存在邊角。

如果你使用的無鉻成膜后是免水洗的，群里也有人提到PH值過高，（準確說含量過高，反應在PH值上偏酸）， 邊角集水時還在繼續(xù)反應，反應時間過長，可能膜厚過高，反應沉淀附著。

涂裝是木器家具制作的重要環(huán)節(jié)通過涂裝來美化家具，包裝家具，涂裝是家具升值的一大要點，所認涂裝需要精湛的技術(shù)和正確的操作方法來做好每道工序，以下是涂裝必須掌握正確的基本操作方法。

砂光

木材砂光：

1、木材砂光首先要看材質(zhì)來決定使用砂紙，材質(zhì)硬、密度高的應選用180#砂紙，材質(zhì)松軟的應選用240#砂紙；2、在砂光前必須檢查木材是否有裂縫、、凹凸不平和木皮脫膠等需修補的地方，處理好后再進行砂光；3、一般使用機砂后，再用砂紙順著木紋手砂處理砂印，砂光好的產(chǎn)品應沒有膠水印、污漬和毛刺，以及橫砂印和砂穿等現(xiàn)象。      補土砂光：

1、補土用240#砂紙，可用手砂或機砂；

2、補土的殘留物必須打磨干凈，不留殘渣；

    3、檢查有無漏補或補土不完全的狀況并及時予以修正；

    4、工件表面砂磨平整、干凈；

1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)。

2、開機前，按規(guī)定檢查工作條件是否滿足噴粉要求。檢查空氣壓力表是否 在   0.6Mpa左右：檢查靜電發(fā)生器控制箱接地是否可靠。

3、打開總電源，電源指示燈亮：打開風機按鈕開關(guān)，濾風按鈕開關(guān)，逆風按鈕開關(guān)。

4將靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50KV-80KV左右，一般控制在60-70KV之間，嚴禁將靜電調(diào)至過高。

5、槍嘴不要過分接近工件，更不能接觸等地電位導體。噴粉槍與工件距離一般調(diào)節(jié)至15-30cm之間。根據(jù)具體噴涂質(zhì)量，修正各工藝參數(shù)。嚴禁操作者用靜電噴粉頭去撥動工件。

6、注意噴室內(nèi)應無過量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后要及時查明原因，進行檢查和修理。

7、工作結(jié)束或待料時，將靜電發(fā)生控制箱電壓電流調(diào)節(jié)至‘0’，關(guān)閉控制電源，關(guān)閉壓力閥，清掃工作場地，將靜電等附件擺放整齊，待清掃完噴室積粉后，再依次關(guān)閉風機電源、總電源。