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由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用,每次停機(jī)時(shí)不可能完全排除,后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上,在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留,發(fā)生明顯的熱劣化,逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法,機(jī)頭的模口和進(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施,導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化,促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重,給碳化提供了有利條件。 要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物,需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗,溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí),要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī),可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。
如何能提高塑料造粒機(jī)的利潤(rùn)
省錢,在某個(gè)程度上就等于賺錢。而在塑料顆粒機(jī)的日常工作和維護(hù)中,有許多東西都可以的成本是可以省掉的。有什么東西呢?下面就跟隨小編的腳步去看一下吧:
1. 做表面有字的料。常見的如:PE、PP粒,表面有字的基本上都比沒字的便宜好多。因此,只要我們能把表面的字去掉,再造粒。這不但可以提高利潤(rùn),而且在收貨上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,那不怕別人抬價(jià)了。 2. 回收有油污的料。雖然這種料需要清洗后才能造粒,許多人都會(huì)嫌這麻煩,但是這種料也比較便宜。用這些料可以有效地節(jié)省成本。 3. 回收有油漆的料。如汽車塑料,也就是說噴了一層油漆的ABS。 4. 回收鍍鋁膜。這種料價(jià)錢低,去掉鍍鋁層后就是很好的料,可大幅地提高造粒的利潤(rùn)水平。
再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),有時(shí)也是會(huì)遇到一些問題的,就比如產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的情況,那么這是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅嬉黄饋砜纯窗桑?/span>
1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形,可以通過增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來解決。
2、產(chǎn)品變形可能成型條件引起殘余應(yīng)力造成的,可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻,提高樹脂溫度,采用退火的方法消除應(yīng)力。
3、再生塑料造粒機(jī)冷卻方法不合適,致使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足,可調(diào)整冷卻方法,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。
4、對(duì)于成型收縮所引起的變形,我們需要修正模具的設(shè)計(jì)。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下,要通過測(cè)量制品的變形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。
如果再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品變形,就會(huì)造資源的浪費(fèi),與我們開始的理念相違背,上面給大家講解了導(dǎo)致變形的原因及解決辦法,希望對(duì)生產(chǎn)廠家會(huì)有所幫助。