催化燃燒設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

2.前端采用干式*粉塵過濾裝置，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化。

3.用鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97以上。催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，托付預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體在送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自然。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，及節(jié)能效果顯著。

4.采微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行，操作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行過程穩(wěn)定，可靠。

5.設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

催化燃燒一般采用作輔助燃料

催化燃燒設(shè)備在吸附催化燃燒的的時(shí)候，當(dāng)有機(jī)廢氣的流量比較大、濃度低、溫度低，會(huì)采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可以先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，活性炭吸附設(shè)備的吸附過程由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體的表面與氣體接觸的時(shí)候，能夠很好地吸引氣體分子，使其濃聚并且保持在固體的表面，此現(xiàn) 象稱為吸附。催化燃燒設(shè)備可以利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)之間相互接觸，廢氣中的污染物會(huì)被吸附在固體的表面上，使其與氣體混合物進(jìn)行分離，達(dá)到凈化目的。然后通過熱空氣進(jìn)行吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機(jī)廢氣再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，可維持正常設(shè)備的運(yùn)行。

催化燃燒設(shè)備在使用時(shí)要注意安排人員監(jiān)控

催化燃燒設(shè)備在使用時(shí)要注意安排人員監(jiān)控，出現(xiàn)問題件及時(shí)切斷電源處理，并定期進(jìn)行清理與維護(hù)工作，這樣才能使處理過的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，起到保護(hù)環(huán)境的作用。

催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下，將VOCs在200-400攝氏度的低溫條件下分解為水和二氧化碳，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣，消除惡臭的有效手段之一特別是在回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。但是在使用時(shí)總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題。