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貴州大傾角輸送機齒輪-專業(yè)皮帶機廠家“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-08-20 17:13  






皮帶打滑的解決方法及維護方法是什么?

    大傾角輸送機齒輪運行時間長了之后,難免會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,那么該怎么防止大傾角輸送機齒輪打滑,怎樣避免這樣的現(xiàn)象呢?下面就跟小編一起來學習一下吧。


    1、重錘張緊大傾角輸送機齒輪皮帶的打滑 使用重錘張緊裝置的大傾角輸送機齒輪在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
    2、螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑 使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現(xiàn)打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了長久性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
    3、在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。
    那么大傾角輸送機齒輪該怎么維護呢?下面是小編總結的一些維護的小技巧。


    1、檢查皮帶張緊度并調整至適當。
  2、檢查所有緊固件并確認沒有松動。
  3、檢查電機減速箱內的潤滑油并確保正常。
   4、清潔皮帶并確認皮帶完好,如發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換。
    大傾角輸送機齒輪的種類有:槽型大傾角輸送機齒輪、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式,輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件,我們可以能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架,可作為電子儀表裝配,食品包裝等大傾角輸送機齒輪裝配線。


皮帶機使用的注意事項

      開機前的注意事項:首先與崗位人員取得聯(lián)系,確認現(xiàn)場安全、正常;檢查各部位如頭尾輪及各種托輥的磨損情況,支架固定螺栓有無松動、脫落;檢查各傳動裝置部位潤滑油的情況,各種保護裝置是否安全、完好有效;檢查膠帶上是否有異物、下料口有無大塊物料、鐵器等堵塞以及下料口磨損。





       運行中的檢查:查看下料點是否在皮帶中心,皮帶有無跑偏現(xiàn)象;檢查電機、減速機、頭尾輪有無異音、振動和發(fā)熱情況;巡查膠帶下料口有無堵塞、結塊現(xiàn)象;查看托輥轉動是否正常:巡檢皮帶導料槽的擋皮有無磨損漏料現(xiàn)象,做到及時調整;檢查皮帶的清掃器是否完好,清掃效果是否徹底,禁止清掃不徹底的物料進入尾輪,造成對皮帶及輥面本體的磨損;檢查各潤滑點(主要為減速機)是否漏油,及時匯報處理,在計劃檢修時處理。
       停機后檢查:巡查膠帶是否龜裂、毛邊現(xiàn)象;檢查清掃器是否合適,并及時調整;檢查各聯(lián)接部位,如支架螺栓等是否有松動;對轉動不靈活的托輥進行更換。



       檢查零件、更換設備也是傳輸機保養(yǎng)的日常工作。如果皮帶機軸承受到外力作用發(fā)生偏轉時,我們要停止工作,檢查皮帶機的電帶運輸支架是否安穩(wěn),其調試器是否安裝到位。
       其實,要真正掌握皮帶機的運作模式,我們就得按照皮帶機的電帶運作規(guī)律,尤其是工作人員要加強警惕,注意人與機器之間的防線,不能操作,并且要使用一些先進的儀器進行皮帶機故障的檢查與預防,從而減少事故的發(fā)生。


      模塊化大傾角輸送機齒輪的簡介

      模塊化大傾角輸送機齒輪,包括機架設有皮帶,皮帶內部通過托輪組件支撐,皮帶環(huán)內兩端分別設置有主動輪和從動輪,機架下方通過鉸接組件固定有可伸縮支腿,托輪組件、主動輪和從動輪通過螺栓可拆卸的固定于機架上。




       皮帶上的入料端處設有加料槽,加料槽由三個外翻式擋板焊接組成加料槽固定于所述機架上。主動輪上側固定有電機和減速器,減速器與主動輪之間通過側方的一傳動組件連接傳動;傳動組件包括兩個傳動輪和套接在兩傳動輪外側的皮帶。從動輪外壁環(huán)形陣列有若干棱條,棱條的截面為三角形,矩形或梯形中的一種。


       皮帶上的鉸接組件包括機架下側的下鉸接件和支腿上側的上鉸接件,上鉸接件與下鉸接件插接,一定位螺柱貫穿兩鉸接件同心的插接孔加以固定。機架內設有若干并排橫向固定在機架內部的橫梁,托輪組件固定于所述橫梁上。托輪組件包括兩對稱向中部下方傾斜的側輪,側輪外側通過側支桿支撐,側輪內側通過中心支桿支撐,側輪在受切向力時相對于兩支桿轉動。


 大傾角輸送機齒輪的有哪些特點?

      大傾角輸送機齒輪的工作原理和特點皮帶機通過驅動輪鼓,靠摩擦牽引皮帶運動,皮帶通過張力變形和摩擦力帶動物體在支撐輥輪上運動。皮帶是彈性儲能材料,在皮帶機停止和運行時都儲存有大量勢能,這就決定了大傾角輸送機齒輪的啟動時應該采用軟啟動的方式。


   

      國內大多數(shù)煤礦采用液力耦合器來實現(xiàn)皮帶機的軟啟動,在啟動時調整液力耦合器的機械效率為零,使電機空載啟動。雖然采用了轉子串接電阻改善啟動轉矩和空載啟動等方法,但電機的啟動電流仍然很大,不僅會引起電網電壓的劇烈波動,還會造成電機內部機械沖擊和發(fā)熱等現(xiàn)象。同時采用液力耦合器軟起皮帶時,由于啟動時間短、加載力大容易引起皮帶斷裂和老化,要求皮帶的強度高。加之液力耦合起長時間工作會引起其內部油溫升高、金屬部件磨損、泄漏及效率波動等情況發(fā)生,不僅會加大維護難度和成本、污染了環(huán)境,還會使多機驅動同一皮帶時難以解決功率平均和同步問題。    
 


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