在煉鋼工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中，碳化硅對(duì)鋼水的提溫，主要是碳化硅和游離碳等發(fā)熱源與轉(zhuǎn)爐內(nèi)各種氧、氧氣反應(yīng)放熱，而使金屬熔體吸熱升溫的記過.在生產(chǎn)過程中，各種提溫劑的提溫效果對(duì)比，可以看出碳化硅提溫劑提溫效果明顯，加入提溫劑8.0kg/t鋼，鋼水平均提溫48.4℃。與此同時(shí)碳化硅其他系列產(chǎn)品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。由此可以表明，碳化硅體溫劑是行之有效的，它可以補(bǔ)償鋼溫度的不足。

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。特別是在冶煉鑄鐵時(shí)往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。

碳化硅微粉由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，一般用來(lái)做磨料。愿我們能開發(fā)出自己的、性能先進(jìn)的、適應(yīng)各行業(yè)發(fā)展的不定形碳化硅耐火材料。但是碳化硅微粉還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85％）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅微粉還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

（1）作為磨料，可用來(lái)做磨具，如砂輪，油石，模頭，砂瓦類等等，所以說我們生活中磨刀用的工具就是碳化硅制作的。

（2）作為冶金脫氧劑和耐火高溫材料，（廚房用的不粘鍋就是用碳化硅制作的。）

（3）高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體，制造碳化硅纖維。

（4）用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。