注漿泵流量不穩(wěn)定時需做哪些檢查

注漿泵工作時只有流量穩(wěn)定才能說明其處于良好的工作狀態(tài)、才能確保其注漿質(zhì)量，一旦流量不穩(wěn)定，說明您所使用的注漿泵已處于了亞健康狀態(tài)，此時就得停機檢查，關(guān)于需做哪些檢查，筆者認為主要是一下幾個方面。

1、檢查電壓是否穩(wěn)定，如果電壓不穩(wěn)定建議配備上穩(wěn)壓器、變頻器等設(shè)備，以防弄燒電機;

2、檢查注漿泵的出漿管流徑是否順暢、是否有損壞、堵塞現(xiàn)象發(fā)生;

3、檢查管口與出口連接是否吻合、是否有大量漏漿現(xiàn)象;

4、檢查注漿泵葉輪是否磨損現(xiàn)象，若有磨損應(yīng)立即更換。

，需要提醒大家的是，注漿泵工作時偶爾出現(xiàn)流量不穩(wěn)定屬于正常原因，然而一旦出現(xiàn)大的波動就得停機做檢查了，否則會對注漿泵造成毀滅性損害！

注漿泵出現(xiàn)堵漏的原因

在墻根與土地的交界處及周圍各部門存在潤濕和滴水現(xiàn)象，在兩者的交界處有一個滲漏點。產(chǎn)生滲漏的原因是，當(dāng)下一步的混凝土振動時，上一步的底板和墻根部的20 cm高的混凝土被撞擊，使混凝土振動不密集。此外，墻根部的混凝土不會在模板下沉。當(dāng)?shù)匕寤炷帘蛔渤習(xí)r，它會在墻的根部開裂。

　　同時，該部位的應(yīng)力過于集中，如果維修不倉促，容易引起干裂和滲漏。因此，在振動底層混凝土?xí)r，不要將振動桿插入到上部混凝土和兩級混凝土的接縫中，脫離正間隔，且應(yīng)大于振桿的振幅間隔，以防止振動樓板和墻根部的混凝土再次振動;澆筑高墻根部混凝土?xí)r，應(yīng)在地面混凝土初固化后澆筑。同時，應(yīng)注意在新固化樓板混凝土中不要插入振搗桿。

如何使用操作注漿泵

　在使用前，注漿泵應(yīng)將水泥泵入管道進行潤滑。啟動后，將迫擊炮放入泵內(nèi)是正常的。砂漿泵必須連續(xù)運行，能夠在短時間內(nèi)打開泥漿閥，使砂漿在循環(huán)泵運行過程中每隔3分鐘5分鐘抽出一次，使砂漿在管道和泵體動。防止凝結(jié)和堵塞。

　　工作時一定要注意壓力表。如果壓力超過，應(yīng)立即查明原因。檢查球閥、球座或壓力管的磨損情況。如果你發(fā)現(xiàn)泥應(yīng)該停止修理或更換，你可以繼續(xù)你的工作。當(dāng)故障停止時，打開泥漿閥以降低壓力，然后排出故障。砂漿泵壓力降至00：00。不要拆卸氣室、減壓閥和管道。

　　灌漿后，灌漿泵應(yīng)清洗，卸下卸膠球，更換安裝位置，保持均勻磨損。

活塞泵電機燒壞的原因?

活塞泵電機燒壞的原因？

1、電機缺油，內(nèi)部沒有介質(zhì)流動，轉(zhuǎn)動時長時間處于干刮狀態(tài)，使電機過熱而燒壞;

　　2、電機散熱不好，長時間工作時熱量排不出去;

　　3、所用電壓過低或過高，電流處于不穩(wěn)定狀態(tài);

　　4、啟動活塞泵時，電機處于缺項狀態(tài)，超過一定時間后就會造成燒壞;

　　5、所用電機額定電壓與所用電壓不匹配;

　　6、活塞泵工作時，電機長時間處于低壓狀態(tài)。