這種碾壓法不用任何粘結劑就可以將柔性石墨壓制成板材。整個工藝過程是在裝有滾輪碾壓機的專用設備上進行的。

碾壓機結構組成：裝蠕蟲石墨的料斗1，振動給料裝置，2，輸送帶3四個壓力輥4，一對加熱器5，控制板材厚度的輥筒6壓花或圖案輥筒8 和卷輥9切割刀10 成品卷輥

工作過程：高純石墨從料斗進入給料裝置，落在輸送帶上。經(jīng)過壓力輥的碾壓，形成一定厚度的料層。加熱裝置產(chǎn)生高溫加熱，以出去料層中的殘存氣體，并使未膨脹的石墨一次膨脹。然后將初步成型的反材送入控制厚度尺寸的輥筒中，按規(guī)定尺寸再壓一次，以便得到厚度均勻和一定密度的平整板。經(jīng)過切刀切割后，卷上成品筒。

石墨制品加工已愈來愈被各個工業(yè)部門所利用，石墨制品的市場是遠大而廣泛的，同時石墨制品加工將不斷超越。

石墨制品加工過程中，焙燒爐排放的廢氣里含有瀝青焦油，瀝青焦油燃燒產(chǎn)生瀝青煙，瀝青煙障礙人的呼吸，危害人類的健康。這些廢氣在國內(nèi)外治理方法主要采用電捕法、干吸法和焚燒法三種，北方電碳石墨模具廠家將治理方法分述如下：

電捕法：利用高壓靜電捕集焦油，在和沉淀極之間施加直流高電壓，使得負極放電，煙氣電離，生成大量正負離子在向負極移動的過程中與焦油霧滴相遇，并使之帶電，霧滴被電極吸引，從而被除去。

由于刀具的選用不同，所加工的石墨表面粗糙程序也不一樣，有些特殊的石墨工件，如熔金石墨坩堝，其表面都是要拋光的，否側會出現(xiàn)由于石墨坩堝表面粗糙程序不一樣，導致一些黃金熔液冷卻后粘在石墨上面，不好脫落，造成黃金的流失，所以，石墨表面拋光是很有必要的。

不同的石墨材料，其拋光性也不一樣，如果用的二浸三焙的料，怎么拋都達不到其表面靜面的效果，但如果改用三浸四焙的石墨材料的話，很容易就能達到效，所以石墨材料的選擇也是石墨拋光效果的一種。

一般情況下，我們都是在車床上面加以拋光，也就是我們所謂的人工拋光，人工的話用砂布先拋然后用棉布再拋再用綢布拋，用專用設備和砂帶也可以。