石墨制品具有耐磨和潤(rùn)滑效果所以在工業(yè)機(jī)械中被得到廣泛的應(yīng)用，在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)過程中，石墨制品的扛氧化性一直石墨行業(yè)關(guān)注的問題，那么石墨制品的扛氧化性與什么有關(guān)系呢？

由此可見，石墨的自潤(rùn)滑性依賴于空氣和水存在，作為潤(rùn)滑材料的石墨制品，工作環(huán)境的水分的臨界值是5g/m3，如果低于此值，石墨制品的摩擦系數(shù)就會(huì)增大。在常溫的300-400度在空氣介質(zhì)中，石墨受到強(qiáng)烈的扛氧化性就會(huì)摩擦系數(shù)增加。但是在中性或者還原介質(zhì)中，溫度在300-1000度也可保持良好的耐磨性。

由于高純石墨易成形，價(jià)格高，銅電品位重，許多客戶選擇用高純石墨制成的高純石墨異型件進(jìn)行電氣級(jí)應(yīng)用。

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，選用高純石墨后，磨料的傳熱性能大大提高，石墨模具具有良好的自潤(rùn)滑特性，不僅提高了金屬型鑄造速度，而且由于鑄錠規(guī)格精準(zhǔn)，表面光滑，晶體結(jié)構(gòu)對(duì)稱，還可以立即進(jìn)行下道工序的加工。這不僅進(jìn)一步提高了產(chǎn)出率，減少了廢品損失，而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

石墨板是核反應(yīng)堆建設(shè)中使用的減速材料和反光材料之一。早期的核反應(yīng)堆主要是石墨板堆。目前，大多數(shù)生產(chǎn)反應(yīng)堆（主要用于將鈾238轉(zhuǎn)化為钚239，作為核武qi裝料的一種核反應(yīng)堆）仍然使用石墨坩堝石墨板作為減速材料。

石墨板熔點(diǎn)高，高溫強(qiáng)度高，在1000℃附近可長(zhǎng)期使用。這優(yōu)于水和重水（水和重水都可以作為減速材料）。它對(duì)熱中子的吸收概率很小，但對(duì)熱中子的減速能力不如重水。因此，以石墨板為核心結(jié)構(gòu)材料的核反應(yīng)堆具有更大的本體。