跟著科學技能的展開，對金屬破碎的知道也取得了很大開展。巨大的顆粒金屬選用各種不相同的破碎方法，可獲得幾個微米的金屬，以習氣各種技能懇求。在工業(yè)中，如今廣泛運用的金屬破碎方法仍是機械力破碎，首要有揉捏、劈碎、折斷、研磨和沖擊破碎等。非機械力破碎至今尚未在大工業(yè)出產(chǎn)中運用。

當破碎機在破碎過程中，內(nèi)部轉子上的環(huán)錘就像風扇的葉片一樣，在轉動過程中產(chǎn)生大量的誘導風。來煤在皮帶上和轉載點都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉載點處產(chǎn)生的粉塵量特大。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和導料槽內(nèi)的風流量和壓力變的很大，粉塵速度加快，從導料槽兩端直接噴出，導致粉塵量過大。

　　了解并掌握新型錘式破碎機的調整帽松動原因，從而使企業(yè)具備快速解決的應對方法及措施，從而不僅能夠避免破碎機的調整帽出現(xiàn)松動，同時也可保證設備的質量和使用效率的提高。

由于很多企業(yè)為了快速完成施工作業(yè)，經(jīng)常會使廢金屬廢鋼破碎機直銷處于長時間的工作狀態(tài)，造成設備各個部件的溫度過高現(xiàn)象，尤其是設備的軸承部分，如果不快速解決設備的溫度過高現(xiàn)象，不僅會降低了設備的使用效率，而且還會加重了設備的損壞速度。
　　軸承是破碎機較為重要部位，高溫工作是，時刻要注意軸承狀態(tài)溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。
　　其次，機器在高速的運轉中，摩擦生熱會導致部件溫度升高，可以用潤滑油進行潤滑，不斷摩擦的熱量會讓油升溫帶走熱量，使摩擦表面的溫度降低。
　　所以，如果一旦發(fā)現(xiàn)破碎機軸承的溫度過高現(xiàn)象嚴重，差看是否是因為軸承摩擦嚴重或有異物等故障所造成的高溫現(xiàn)象，從而進行相應的處理，并且，為了減輕這一現(xiàn)象，我們還需要對軸承潤滑油及設備運行情況進行定期的檢查與維護，盡量減少因此情況造成的設備故障。