任何設(shè)備在使用前都是需要進(jìn)行檢查的，從而來保證設(shè)備的質(zhì)量和平穩(wěn)運(yùn)行，對(duì)于攪拌器的使用也是，但是在對(duì)其進(jìn)行檢查時(shí)，并不是盲目進(jìn)行的，需要按照一定的依據(jù)原則進(jìn)行，所以接下來我們就一起來里了解一下其檢驗(yàn)原則。1、逐臺(tái)檢查錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌器的攪拌筒進(jìn)料口徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)和攪拌筒大齒圈與小齒輪嚙合情況，均應(yīng)達(dá)到規(guī)定，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)處理。2、逐臺(tái)檢查攪拌器的攪拌筒軸端密封部位，供油系統(tǒng)供油是否通暢。3、逐臺(tái)檢查攪拌器的鏟片與底襯板或側(cè)襯板之間的間隙。4、逐臺(tái)測(cè)定供水系統(tǒng)購供水誤差，供水量變動(dòng)誤差和供水時(shí)間，并應(yīng)達(dá)到規(guī)定。5、上料機(jī)構(gòu)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)和110%額定載荷試驗(yàn)（可加當(dāng)量重塊），應(yīng)達(dá)到規(guī)定。

有關(guān)較低的臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。配用減速裝置時(shí)還要考慮減速機(jī)的使用系數(shù)及減速機(jī)的承載能力。對(duì)于細(xì)長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。設(shè)計(jì)支座。選用密封形式（填料或是機(jī)封）。由此得知，在進(jìn)行攪拌器設(shè)計(jì)時(shí)，首先確定攪拌器的使用目的，核算攪拌功率，選擇電機(jī)功率等方面，明確設(shè)計(jì)的方向，從而使其性能充分得以發(fā)揮，并提高工作質(zhì)量，促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展。

在我們使用攪拌器時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)液體打旋現(xiàn)象，從而影響設(shè)備使用，降低工作效率，為了能夠更好的解決攪拌器的液體打旋的現(xiàn)象，我們需要對(duì)其打旋現(xiàn)象進(jìn)行了解。1、為消除攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。2、通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。3、增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加。