針對密封系統(tǒng)的實際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進行針對性的設(shè)計和改進，并達成共識。提出了以下方案：

采用了雙端面多彈簧式機械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進入摩擦面而導(dǎo)致機械密封失效，又可延長機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實現(xiàn)物料的“零泄漏”。

側(cè)入式攪拌機的安裝視角十分關(guān)鍵，宜斜放帶側(cè)角安裝，如圖所示6-133所顯示，挑選攪拌機的傾斜角和傾角,可防沉定。一般地，攪拌設(shè)備的伸進長短及安裝高寬比在1～1.5倍槳徑上下，傾角及側(cè)角在7°～12°，一般為7°和10°。 　　

攪拌機總數(shù) 　　

一般煙氣脫硫塔裝有3～5臺攪拌機。 　　

當煙氣脫硫塔的液位儀較高時，可采用兩層攪拌。頂層攪拌機用以水解酸化池，常采用徑流量式漿葉，下一層攪拌機用以固態(tài)細顆粒物飄浮，常見軸流式風機漿葉。 　　

當液位儀較低時，可將飄浮水解酸化池一體，應(yīng)留意攪拌機間的安裝部位、數(shù)量、傾斜角，傾角、漿葉與微孔曝氣管間的相對位置、微孔曝氣管管經(jīng)尺寸及出入口結(jié)構(gòu)形式。

      學習使用冥想對事物進行排序，配置合理的年齡過程，限制對象的數(shù)量和煮熟的時間，以便您可以迅速采取行動。

　　從員工那里，傳出攪拌機制造商系統(tǒng)的現(xiàn)場管理人員或一只看不見的手，以及他們的行為(如果他們彼此背道而馳);

　　一方面，員工在這種約束系統(tǒng)中存在特殊的矛盾。如果該系統(tǒng)實施得當，將有利于家庭做事。如果建立或?qū)嵤┝瞬缓线m或過于強制的社會制度，那就相反了。

　　從管理者的角度來看，攪拌器制造商制度對員工的不是太緊，否則會像強制性的社會制度那樣員工，使員工感到遺憾。

攪拌器的設(shè)計選型要遵循的要點

       在設(shè)計像攪拌器這樣使用性較強的設(shè)備來說，怎樣的設(shè)計會在使用的時候有好的體驗是很重要的，因此設(shè)計其實也是很重要的工作之一。設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合，各種不同的攪拌過程需要由不同的設(shè)備運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

　　1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式，選擇型式時要充分掌握攪拌器的動力特性和在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、直徑。

　　3、從電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機選型表中選擇確定減速機機型，若按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。

　　4、根據(jù)按照減速機的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。

　　5、根據(jù)機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

　　6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。像按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3。