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通則 鋼材表面除銹等級(jí)以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”,“St”或“FI”表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字,則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級(jí)。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō),拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹)。(1)本章各除銹等級(jí)定義中,“附著物”這個(gè)術(shù)語(yǔ)可包括焊渣、焊接飛濺物,可溶性鹽類(lèi)等。(2)本章中“當(dāng)氧化皮。鐵銹或油漆涂層”能以金屬膩?zhàn)觛ua刀從鋼材表面剝離時(shí),均應(yīng)看成附著不牢。噴射或拋射除銹 噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。噴射或拋射除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除??梢?jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后,鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎
零件表面的形貌可分為三種情況:
(1)表面粗糙度:零件表面所具有的微小峰谷的不平程度,其波長(zhǎng)和波高之比一般小于 50。屬于微觀幾何形狀誤差。
(2)表面波紋度:零件表面中峰谷的波長(zhǎng)和波高之比等于50~1000的不平程度稱(chēng)為波紋度。比較法:將被測(cè)表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)行比較,多用于車(chē)間,評(píng)定表面粗糙度值較大的工件。會(huì)引起零件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)、噪聲,特別是對(duì)旋轉(zhuǎn)零件(如軸承)的影響是相當(dāng)大的目前表面波紋度還沒(méi)有制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織第57技術(shù)正在制定表面波紋度有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
(3)形狀誤差 :零件表面中峰谷的波長(zhǎng)和波高之比大于1000的不平程度屬于形狀誤差。
不銹鋼工件噴砂加工完成后的注意事項(xiàng)
不銹鋼工件在噴砂加工后存放不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致工件在次生銹,影響工件的防銹蝕壽命,那么不休昂干工件噴砂加工完成后應(yīng)該注意什么呢?
1、不銹鋼噴砂加工后不能徒手拿工件,如需拿工件,必須帶上手套,防止手上有汗導(dǎo)致工件在次生銹,也防止指甲劃傷工件
2、噴砂加工完成后應(yīng)要用PE袋或者舊報(bào)紙其他紙類(lèi)包好,注意把每個(gè)工件隔開(kāi),以防工件互相碰撞劃傷。
3、工件噴砂加工后應(yīng)盡快做涂裝處理或其他后處理工藝,以免工件出現(xiàn)生銹,附著力下降等現(xiàn)象
不管是不銹鋼管或是其他工件,噴砂完成后都不應(yīng)該直接用手拿,接觸工件必粗要帶手套,防止破壞工件表面。