試驗結(jié)果表明，10mm 厚度蜂窩紙板的承載力為0.5ー3t/m2，是5層蜂窩紙板承載力的2ー10倍，抗壓強度為5層蜂窩紙板承載瓦通紙的59.3倍?？纱鎸嵞景?。承重邊界可以從幾公斤到幾十公斤不等。如果使用復(fù)合纖維板或膠合板作為面板，它可以承載幾十噸的貨物。因為蜂窩板用的紙比瓦通紙少，而蜂窩芯可以用低成本的再生紙制成，它可以用麥秸和稻草制成。因此，資源是非常令人興奮的，所以蜂窩紙箱的成本只有2/3的成本瓦楞紙箱相同的厚度。三分之一的木箱蜂窩紙板結(jié)構(gòu)完全可以用泡沫聚苯乙希墊代替現(xiàn)有的空運海鮮箱，而不會造成白色污染。蜂窩紙板原料可以作為紙漿完全回收利用。如果丟棄，它可以完全自然合成。這是一種綠色的原材料。此外，與塑料盒相比，蜂窩紙板結(jié)構(gòu)的原料易于切割、加工和處理，可避免食品受到可能的化學(xué)物質(zhì)污染。所用的加工設(shè)備簡單，成本低，投資少，非常簡單，消耗大。

蜂窩紙板是由高強度蜂窩紙芯和各種高強度牛皮紙制成的一種新型夾層結(jié)構(gòu)、環(huán)境友善和節(jié)能材料。具有成本低、材料消耗低、吸聲隔熱、強度高、抗沖擊、回收利用等特點。蜂窩紙板一方面可以滿足木箱包裝的要求，適用于中小型儀器、機電產(chǎn)品等的運輸和包裝，生產(chǎn)成本低，緩沖性能好，環(huán)保。然而，目前的蜂窩紙板包裝箱抗?jié)裥圆?，不適合長期在戶外和潮濕環(huán)境中儲存。其結(jié)構(gòu)為不可拆卸的立體包裝箱，造成浪費，增加了成本，蜂窩紙板的運輸和儲存需要特別注意環(huán)境影響。

在蜂窩紙板的運輸過程中，保證了車輛的防雨功能。盡量控制晴天的運輸和搬運。在蜂窩紙板倉庫中保持干燥。試著把翻轉(zhuǎn)盤放在蜂窩板的底部。確保沒有地下水點上傳。當(dāng)蜂窩紙板從工廠運出時，許多公司可以滿足8% 至12% 的含水率要求，但由于存儲倉庫和運輸路線等環(huán)境因素，蜂窩紙板將受到控制。蜂窩紙板的防潮防水實際上是經(jīng)過精心加工的，各種細(xì)節(jié)保證了蜂窩紙板的含水量，保證了蜂窩紙板的使用。蜂窩紙板一般采用蜂窩紙芯加正面紙，其獨特的工藝結(jié)構(gòu)決定了其優(yōu)良的性能。該蜂窩紙板重量輕、平整度好、尺寸小、緩沖性能好。使蜂窩紙板成為一個很好的緩沖板。

介紹蜂窩紙板的制造過程。

1、進(jìn)紙單元：原紙架是紙板生產(chǎn)線的起始部分，由兩個獨立的原紙支架組成，每個支架可以獨立移動以方便紙張加載。原紙支架配備有帶制動裝置的空氣膨脹軸，便于快速更換原紙。

2、蜂窩紙芯拉伸定型裝置：將連續(xù)未顯影的蜂窩芯通過拉伸干燥機拉伸，干燥并成型。蜂窩拉伸干燥機的速度可以根據(jù)生產(chǎn)線的工作要求連續(xù)調(diào)節(jié)。

3、蜂窩紙芯涂膠裝置：將蜂窩芯拉伸干燥后，用雙面涂膠機將蜂窩芯準(zhǔn)確地粘在蜂窩芯的上，下兩面，并可以上下分開。紙芯上的膠水可以減少使用的膠水量，并確保蜂窩紙板的粘合強度。

4、復(fù)合單元：復(fù)合單元作為生產(chǎn)線的核心機構(gòu)，將面紙的上，下層和蜂窩狀異型芯壓入紙板中。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以加熱紙表面和蜂窩芯，以提高復(fù)合速度。

5、蜂窩紙板切割單元：由于復(fù)合成型蜂窩板的棱角不規(guī)則，需要對蜂窩板進(jìn)行縱向切割，因此可以通過縱向切割機將蜂窩板切割成所需尺寸；根據(jù)設(shè)定的長度，用臥式裁切機裁切成型后的紙板的長度。

在蜂窩紙板的生產(chǎn)過程中，每個步驟都是非常特殊的，并且必須嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，所生產(chǎn)的紙板才會干凈無損。