超聲波清洗機(jī)的保養(yǎng)

超聲波清洗機(jī)的保養(yǎng) 超聲波清洗機(jī)的清洗池中的水位低于震頭位置，嚴(yán)禁開機(jī)，否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)造成嚴(yán)害。打開電源開關(guān)前，應(yīng)確保功率旋鈕在小處，打開電源后，將功率旋鈕逐漸旋到大處。關(guān)閉電源時(shí)，應(yīng)先將功率旋鈕旋到小處工作2至3分鐘，然后再關(guān)閉電源。請(qǐng)勿用手去調(diào)節(jié)功率旋鈕，以免清洗液浸入電位器內(nèi)部，造成該機(jī)無法正常工作或損壞設(shè)備。如運(yùn)行中突然停電，請(qǐng)迅速關(guān)掉電源開關(guān)并將功率旋鈕旋至小處，以免重復(fù)停送電，該機(jī)大功率模塊啟動(dòng)頻繁，對(duì)設(shè)備使用壽命有所影響。 不能從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水)。否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。注意保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)關(guān)掉電源。避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。遠(yuǎn)離熱源。機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過4小時(shí)，如連續(xù)工作時(shí)間過長：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至“0”位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī)，以保證電源內(nèi)部熱量散出。清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。

超聲波清洗機(jī)如何分類?

超聲波清洗機(jī)如何分類

1、按超聲波頻率分類

了解超聲波清洗機(jī)的都知道，超聲波頻率是選擇超聲清洗機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)，因?yàn)樗鼪Q定著清洗物件的清潔效果。20KHZ-80KHZ的超聲波清洗機(jī)一般都能滿足大部分無特殊要求的客戶（如：五金、機(jī)械、電鍍、金剛石、鐘表、眼鏡、珠寶首飾等行業(yè)）。而有些特殊行業(yè)對(duì)超聲波頻率的要求就比較高了，如藥品研究、藥品檢驗(yàn)、藥品處理行業(yè)等。低到10KHZ，一般要求頻率都在40KHZ-90KHZ之間，高可能達(dá)到1000KHZ。但是一般頻率也不可能無限制的，過高的頻率會(huì)給換能器與槽體的黏接工作及發(fā)生器的電路上有一定的難度。有些行業(yè)如果有高頻清洗機(jī)的需求，就需要找有技術(shù)團(tuán)隊(duì)的且自己有工廠的生產(chǎn)制造商進(jìn)行咨詢、提供訴求，超聲波清洗機(jī)廠家會(huì)為你另行設(shè)計(jì)一套清洗方案。

2、按超聲波功率分類

超聲波清洗機(jī)的功率大小其實(shí)是客戶的指標(biāo)，一般有50W-2000W不等，它決定著清洗物件的數(shù)量、大小及效果。所以超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)此指標(biāo)也都非常重視，在實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室、研究所、藥品檢驗(yàn)所等科研單位，還有小規(guī)模的鐘表眼鏡、珠寶首飾等單位，使用的功率都不大，（一般在500W以下）；而機(jī)械、電子行業(yè)（如：齒輪、軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、絲杠、油泵、噴油嘴、電子線路板、金剛石等）一般使用工業(yè)清洗機(jī)，市場上所用的功率大都在500W－2000W左右；航天航空、表面處理、液壓元件、制藥廠等行業(yè)使用功率就要更大，一般也是由1000W或2000W為基本單元所疊加起來的，大致在2KW－10KW左右，有的還要采用更大功率的超聲波清洗流水線設(shè)備或是定制的全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。

超聲波清洗機(jī)的保養(yǎng) 1.選則合適的運(yùn)用速率 超聲波清洗機(jī)在工作時(shí)，它的運(yùn)用頻率應(yīng)當(dāng)在在消費(fèi)廠商說提供的運(yùn)用闡明書倡議的范圍之內(nèi)，頻率過大或者過小都會(huì)對(duì)超聲波清洗機(jī)造成損害。而且，在頻率過高時(shí)，液體產(chǎn)生的氣泡會(huì)變小，這樣會(huì)使清潔強(qiáng)度也相應(yīng)削弱。因而，超聲波清洗機(jī)廠家倡議采用中等頻率清洗為好。 2.留意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 一般來說，超聲波清洗機(jī)不應(yīng)該連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。過長的運(yùn)行時(shí)間可能會(huì)構(gòu)成設(shè)備內(nèi)部的網(wǎng)紋輥外表損傷。在停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)將調(diào)理按鈕歸為零位。此外， 一些較難清洗的零件應(yīng)先做預(yù)處理，再放入超聲波設(shè)備中清洗為宜，這樣可以使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大幅度降低。 3.放入合適的被清洗產(chǎn)品 超聲波清洗設(shè)備的實(shí)質(zhì)是對(duì)質(zhì)量密度高的被清洗物會(huì)產(chǎn)生共震的效果，所以需放入沒有暇疵的物品，普通的微震不會(huì)產(chǎn)生結(jié)果。所以，一些密度高但較脆的物品就不適合放入清洗。

超聲波清洗機(jī)會(huì)選用那些輔助系統(tǒng)軟件

1.循環(huán)過濾系統(tǒng)

在該系統(tǒng)中設(shè)有過濾器，對(duì)槽液開展動(dòng)態(tài)性過慮，以保持槽液的潔凈度。當(dāng)產(chǎn)品工件出槽，歷經(jīng)過慮的液體流過干燥槽上端的自噴階段對(duì)產(chǎn)品工件開展一次清洗，便于沖走產(chǎn)品工件出槽，以防止其對(duì)下道槽液導(dǎo)致環(huán)境污染。

2.輸送系統(tǒng)

根據(jù)被清理工件的形狀、容積、批量等明確超聲波清洗機(jī)的運(yùn)輸方法及操縱方法。典型的運(yùn)輸方法有懸鏈、輸送帶、雙鏈、步進(jìn)電機(jī)、電動(dòng)葫蘆、自行葫蘆、滾桶、輪盤、龍門吊、機(jī)械臂、電動(dòng)吊籃、樓盤這些。

3.噴淋漂洗系統(tǒng)

根據(jù)被清理工件表層情況，有清洗設(shè)備配置自噴浸洗工藝流程，將超聲清洗和自噴清理有機(jī)化學(xué)地融合起來。

4.烘干系統(tǒng)

依據(jù)被清理工件的情況，有清洗設(shè)備配置烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)關(guān)鍵由電加熱器、離心風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)機(jī)噴頭等構(gòu)成，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。