進(jìn)行清洗的時(shí)候，等離子表面處理設(shè)備的槍頭是如何發(fā)揮作用的？

     等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行處理能夠?yàn)槲覀儙砟男┲饕獌?yōu)勢(shì)？技術(shù)適用于在線工藝，例如，在對(duì)連續(xù)型型材、管件進(jìn)行包護(hù)、膠粘，粘結(jié)或者涂層之前進(jìn)行等離子清洗。該項(xiàng)技術(shù)適合用于機(jī)器人，也就是說，借助機(jī)器人可用等離子射流對(duì) 表面進(jìn)行掃描。通過 等離子表面處理設(shè)備 可以進(jìn)行局部的表面清洗，不會(huì)接觸其余表面部分，例如，在焊線（引線焊接）前對(duì) Al, Au 和 Cu 材質(zhì)的焊盤進(jìn)行清洗，無需接觸表面的其余部分。

      金屬的等離子處理:

　　有些處理產(chǎn)品被 脂肪、油、蠟和其他有機(jī)和無機(jī)污染物（包括氧化層）所覆蓋。對(duì)于某些應(yīng)用用途而言，表面必須是很干凈和清潔的，并且不得存在任何氧化物，例如：

1 在 涂層之前

2 在 粘結(jié)之前

3 在打印之前

4 在 PVD- 和 CVD-噴涂之前

5 對(duì)于某些 特定醫(yī)學(xué)應(yīng)用時(shí)

6 對(duì)于 分析型傳感器

7 在 粘接之前

8 在 對(duì)印刷電路板進(jìn)行錫焊焊接之前

達(dá)因特等離子處理設(shè)備,行業(yè)應(yīng)用等離子表面處理機(jī)提高產(chǎn)品附著力

     達(dá)因特等離子處理設(shè)備,達(dá)因特等離子處理設(shè)備主要是應(yīng)用等離子體進(jìn)行材料的表面改性,從而達(dá)到活化材料表面，提高附著力的效果.多個(gè)行業(yè)應(yīng)用等離子表面處理機(jī)提高產(chǎn)品附著力.　等離子體表面改性是一項(xiàng)高新技術(shù)，它是一種以物理手段處理纖維達(dá)到化學(xué)處理效果的方法。等離子體表面改性是干態(tài)處理,節(jié)能節(jié)水、清潔、操作簡(jiǎn)單且易控制、環(huán)境污染小。經(jīng)過該方法處理的織物僅涉及纖維的表面，不破壞纖維自身的性質(zhì),使纖維表面特性得以改變而達(dá)到理想的應(yīng)用效果。這樣既可保持織物原有優(yōu)點(diǎn)，又可賦予其新特性或消除某些缺點(diǎn)。因此,等離子處理設(shè)備符合可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略的要求，正越來越受重視。

典型的等離子清洗機(jī)應(yīng)用：

?粘接前進(jìn)行表面清潔。

?噴漆前進(jìn)行表面清潔。

?涂層前進(jìn)行表面清潔。

?組裝前的表面清潔。

?創(chuàng)建親水表面。

?創(chuàng)建疏水表面。

?減少摩擦（交聯(lián)）。

?消除表面污染。

?表面消毒。

?增加生物相容性。

?焊接前進(jìn)行表面清潔。

?去除焊劑。

?引線鍵合之前的表面準(zhǔn)備。

大氣等離子清洗機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：

?統(tǒng)一和可重復(fù)的處理。

?完全控制的過程環(huán)境。

?快速有效的活化過程。

?清潔和干燥的過程。

?低運(yùn)營(yíng)成本。

?低能耗。

?易于集成到生產(chǎn)設(shè)施。

?環(huán)境友好。

?沒有陰影。

?非常高的能量密度。

?率比率。

?潔凈室兼容性。

?多功能設(shè)備。

? 操作方便。