外殼模具如何做鏡面拋光

外殼模具如何做鏡面拋光 外殼模具的拋光需要循序漸進(jìn)，按部就班的來(lái)進(jìn)行工作，首先需要使用由粗到細(xì)的油石，進(jìn)行相應(yīng)的加工，待上一步做完之后，再?gòu)拇稚凹堃徊揭徊竭^(guò)到細(xì)的砂紙，然后就需要使用不同型號(hào)的鉆石煙磨膏進(jìn)行由粗到細(xì)的拋光。鏡面拋光同時(shí)還涉及到工具的應(yīng)用，粗加工的時(shí)候，拋光技術(shù)人員對(duì)于油石的用法還有力度都是有相應(yīng)的技術(shù)要求得，移動(dòng)得位置要均勻，不會(huì)擦起溝痕，砂紙是需要使用高品質(zhì)得，并且對(duì)于研磨的木條也是分軟木還有硬木，粗研磨通常都是采用硬木，而拋光則就相對(duì)需要使用軟木，再配合進(jìn)口的鉆石研磨拋光膏才能夠達(dá)到鏡面的效果。

如何測(cè)試外殼模具的各種性能

外殼模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下如何測(cè)試外殼模具的各種性能 先要了解塑料外殼模具的基本情況,如首先應(yīng)給每副外殼模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該外殼模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短外殼模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。 加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、外殼模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試外殼模具各種性能,并將后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定外殼模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷外殼模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。

外殼模具成型廠注重的是什么?

外殼模具成型廠注重的是什么？ 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，許多外殼模具成型廠，都打著的口號(hào)。但是還有很多模具廠質(zhì)量做的很糟糕，然后就會(huì)找一大堆的借口，常見(jiàn)的是客戶的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理呀，等等問(wèn)題一大堆。 質(zhì)量做得好的外殼模具成型廠又是怎樣管控的，關(guān)鍵的一點(diǎn)就是要有模具前端的評(píng)審，有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，對(duì)要開(kāi)模具的產(chǎn)品進(jìn)行多維度的分析。把一切有可能發(fā)生的問(wèn)題都列出來(lái)，然后再通過(guò)大家討論，選擇的一個(gè)方案來(lái)實(shí)施操作。這樣就可以杜面發(fā)生的很多問(wèn)題。一直改模，導(dǎo)致質(zhì)量沒(méi)有保證。 質(zhì)量把控得好的外殼模具成型廠，注重的環(huán)節(jié)就是前端的評(píng)審，這樣可以節(jié)省后面不斷改模的時(shí)間，從而提高模具的交期和模具的壽命。

東莞外殼模具廠有優(yōu)勢(shì)還是深圳的

東莞外殼模具廠有優(yōu)勢(shì)還是深圳的外殼模具廠有優(yōu)勢(shì)？ 外殼模具廠不管是在東莞還是深圳都是非常多的，形形色色的外殼模具廠都有，那到底是東莞外殼模具廠有優(yōu)勢(shì)呢？還是東莞的外殼模具廠有優(yōu)勢(shì)呢？這個(gè)可能就不好評(píng)估了，各有各的優(yōu)勢(shì)，各有各的好。 如果是自己的公司在東莞的話，就可以找東莞東莞外殼模具廠，再者就是如果自己的公司在東莞的話就可以找東莞外殼模具廠，因?yàn)榧庸S離自己的公司近的話，雙方可以的溝通送貨也比較方便，交期也會(huì)減短時(shí)間。 要是說(shuō)非要用東莞外殼模具廠跟深圳外殼模具廠對(duì)比哪里的外殼模具廠哪里有優(yōu)勢(shì)的話，肯定是東莞的外殼模具廠會(huì)好一點(diǎn)，因?yàn)闁|莞的工業(yè)設(shè)備比較齊全，供應(yīng)鏈比較多，工廠的管理制度也會(huì)比較好，產(chǎn)品的品質(zhì)也會(huì)把控的比較好。