管路淬火時，注水量和勻稱性遭受操縱，外表層層.流和徑向注水方式制冷時，注水量和勻稱性、注水量和內(nèi)噴頭也是危害管路淬火時彎折度的關(guān)鍵要素。 無縫鋼管的生產(chǎn)制造和生產(chǎn)流程是比較多的，并且也是非常復(fù)雜的，針對無縫鋼管生產(chǎn)制造時要采用酸洗和鈍化的，那樣做的目地提升了無縫鋼管的一層防護膜，促使無縫鋼管更為牢固和經(jīng)久耐用，進(jìn)而促使優(yōu)點更為突顯。 無縫鋼管的酸洗解決商品特性優(yōu)點： 碳素鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，進(jìn)一步提高了勞動效率 酸洗鈍化液的應(yīng)用和實際操作十分便捷，槽洗侵泡應(yīng)用大中小型鍍鋅鋼管件，或使毛刷一下涂或自噴的方式 開展實際操作， 冷水清洗就可以。

中國無縫鋼管艱辛發(fā)展歷程：無縫鋼管被譽為工業(yè)的“血管”，是國家工業(yè)建設(shè)和建設(shè)的重要原材料，無論制造飛機、輪船、火車、汽車、鍋爐、電站，還是輸油、輸汽、輸水，或者是開發(fā)礦藏進(jìn)行地質(zhì)鉆探，哪兒都需要它，哪里也離不開它。可以說，如果離開了無縫鋼管的話，很多如石油、化工、鋼鐵、機械、、航空航天等工業(yè)發(fā)展都將無從談起。

零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計：斷面尺寸均勻。斷面尺寸急劇變化的零件，在熱處理時，由于產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋。故設(shè)計時盡量避免斷面尺寸突變。壁厚要均勻。必要時可在與用途無直接關(guān)系的厚壁部位開孔?？讘?yīng)盡量做成通孔。對于厚不同的零件，可進(jìn)行分體設(shè)計，待熱處理后，再進(jìn)行組裝。圓角過渡。當(dāng)零件有棱角、尖角、溝槽和橫孔時，這些部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致零件淬裂。為此，零件應(yīng)盡量設(shè)計成不發(fā)生應(yīng)力集中的形狀，在尖角處和臺階處加工成圓角。

站核島一回路系統(tǒng)由于要將性物質(zhì)包容在其內(nèi)，無縫鋼管管道材料選擇要求考慮運行工況、冷卻劑介質(zhì)、材料老化等多種因素。如核蒸汽系統(tǒng)輸出堆芯熱能的主管道，是連接反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器的特厚壁承壓管道，屬核一級關(guān)鍵設(shè)備，目前二代機組采用奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼離心鑄管，而三代機組則采用超低碳控氮無縫鋼管整體鍛造工藝制造，其技術(shù)難度非常高; 與冷卻劑相關(guān)的一回路管道系統(tǒng)采用型及時效硬化型奧氏體不銹鋼管; 蒸汽發(fā)生器的傳熱管要求強韌性和耐應(yīng)力腐蝕能力，鎳基合金無縫鋼管; 對于核蒸汽系統(tǒng)和核輔助系統(tǒng)管道則一般采用碳鋼/碳錳無縫鋼管。