熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54~480mm共45種；壁厚4.5~45mm共36種。冷拔（軋）鋼管的直徑6~200mm共65種；壁厚0.5~21mm共39種。鋼管內(nèi)表面面不得有裂痕、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完整肅清掉（供機(jī)械加工用管除外），肅清后不得使壁厚和外徑超越負(fù)偏向。無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。凡不超越允許負(fù)偏向的其他細(xì)微外表缺陷可不肅清。 無縫鋼管在鋼結(jié)構(gòu)工程中的處理方法要清除附著在直縫鋼管表面上的油脂，灰塵，潤滑劑和有機(jī)物，通常使用溶劑和乳劑清潔表面

　無縫鋼管是圓形，方形和矩形的鋼管，空心截面不帶接縫。無縫鋼管是由鋼錠或?qū)嵭墓芘魍ㄟ^穿孔制成，然后通過熱軋，冷軋或冷拔制成。無縫鋼管的截面為中空，被廣泛用作輸送流體的管道。與諸如圓形鋼的實(shí)心鋼相比，鋼管具有低的彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度并且重量更輕。

它是一種經(jīng)濟(jì)型鋼，被廣泛用于制造結(jié)構(gòu)。機(jī)械部件，例如建筑工程中使用的石油鉆桿，汽車傳動(dòng)軸，自行車車架和鋼制腳手架，無縫鋼管的生產(chǎn)工藝：熱軋，熱擴(kuò)，冷拔，冷軋，離心鑄造無縫鋼管。

無縫鋼管規(guī)格：8-1240×1-200mm.焊接鋼管是指彎曲或變形為圓形或正方形然后進(jìn)行焊接且表面具有接縫的鋼管或鋼板。用于焊接鋼管的毛坯是鋼或帶鋼。根據(jù)焊接方法的不同，可分為電弧焊管，高頻或低頻電阻焊管，氣焊管，爐焊管和邦迪管。

直縫鋼管擴(kuò)徑技術(shù)

直縫鋼管擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且效率更高，在先進(jìn)的幾條大口徑直縫鋼管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：

機(jī)械擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長度方向以步進(jìn)方式，分段實(shí)現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個(gè)階段

1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。