東陽市尚德電器機械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營【高頻真空干燥機】【木材干燥定性一體機 】等機械。

【木材烘干機 報價】廠家與您分享：

在自由水分蒸發(fā)完畢后，繼續(xù)干燥過程中或以后可能發(fā)生的木材干燥缺陷，有干燥裂紋、翹曲和皺縮。干燥裂紋簡稱干裂，分為端裂、表裂(表面裂紋)、內(nèi)裂和干燥輪裂。

端裂指在木材的橫斷面上的表層裂紋，是干燥時水分首先蒸發(fā)和蒸發(fā)速度快的地方。端部木材的收縮受到中部木材抵抗收縮的限制，在端部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)超過橫紋抗拉強度時，就產(chǎn)生端裂，通常沿木材木射線發(fā)展，深度僅數(shù)毫米，如果延伸擴大則為端部劈裂。

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干燥中期階段：此階段平均含水率降到30%左右，木材內(nèi)部含水率也開始低于FSP，若上一階段沒有對木材進行中間處理，則表層木材已失去正常的干縮條件，而固定于伸張狀態(tài)，此時盡管木材內(nèi)層的含水率高于表層，但內(nèi)部各層的干縮量約等于外部各層在塑化前的干縮量，內(nèi)外各層的尺寸暫時一致，應(yīng)力也暫時平衡。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時，可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。但由于木材是彈性----塑性體，表層在長時間處于伸張狀態(tài)下，會發(fā)生不同程度的蠕變，并變干后固定下來，形成“表面硬化”。這種硬化如不解除，將影響到后期的干燥，并在干燥結(jié)束后在木材中表現(xiàn)出殘余應(yīng)力。

木材窯干的工作原理 　　常規(guī)干燥窯一般由以下幾部分組成：窯體、加熱系統(tǒng)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀，涂抹在木材載面上。 　　工作原理：冷空氣在風(fēng)機驅(qū)動下，以一定的速度通過加熱器和材堆。冷空氣經(jīng)過加熱器以后，因為加熱器中的熱介質(zhì)溫度高，使冷空氣溫度升溫。加熱后的空氣通過材堆時，一部分熱量被木材接受，從而使木材溫度升高，并把木材蒸發(fā)出來的水蒸汽帶走。這樣高溫低濕的空氣經(jīng)過材堆后溫度降低，濕度升高。當(dāng)空氣濕度高于設(shè)定的控制參數(shù)時，進排氣道打開，從排氣道排出濕空氣，新鮮空氣從進氣道進入，形成低溫低濕的空氣，經(jīng)過加熱后再次被加熱。這樣周而復(fù)始地工作，使木材達(dá)到干燥的目的。 　　干燥窯內(nèi)的風(fēng)機一般是可逆風(fēng)機，定時改變轉(zhuǎn)動方向，以達(dá)到使干燥窯內(nèi)木材均勻干燥的目的。

傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過程是：先使高溫度（100℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動中不斷地穿過材堆，對木材預(yù)熱。這是由于木材的微毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的空隙，已有一部分被滲透進來的空氣所占據(jù)，而防礙了木材對水分吸收的緣故。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。然后按照干燥基準(zhǔn)規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。在干燥過程中，應(yīng)能消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開裂和變形，不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。