?磨床的分類與保養(yǎng)方法

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

01加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行的磨削，如門式起重機(jī)強(qiáng)力磨削等。

精密圓磨床加工報(bào)價(jià)精密圓磨床加工報(bào)價(jià)精密圓磨床加工報(bào)價(jià)精密圓磨床加工報(bào)價(jià)

?內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)加快汽車零部件生產(chǎn)率

隨著上世紀(jì)的計(jì)算機(jī)進(jìn)入前加萬戶，內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)也有了突破性發(fā)展，人們越來越覺得數(shù)控系統(tǒng)給我們的工業(yè)、生活帶來很大的好處，計(jì)算機(jī)行業(yè)的發(fā)展是得內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)具有更大的柔性和開放性，使得數(shù)控系統(tǒng)的重構(gòu)和擴(kuò)展，降低了系統(tǒng)的成本。

內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)有一下特性：

1）可互換性，構(gòu)成系統(tǒng)的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應(yīng)商的控制，可根據(jù)功能、可靠性、性能要求相互替換，不影響系統(tǒng)整體的協(xié)調(diào)運(yùn)行;

2)可伸縮性，內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的功能、規(guī)?？梢造`活設(shè)置，方便修改?？刂葡到y(tǒng)的大小(硬件或軟件模塊)，可根據(jù)具體應(yīng)用增減;

3)可移植性，系統(tǒng)的功能軟件與設(shè)備無關(guān)，各種功能模塊運(yùn)行于不同的控制系統(tǒng)內(nèi)，即能運(yùn)行于不同供應(yīng)商提供的硬件平臺上;

4)可擴(kuò)展性，內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的用戶或二次開發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中，形成自己的專用系統(tǒng)，功能的增減只需功能模塊的裝卸;

5)可互換性，通過標(biāo)準(zhǔn)化接口，通信和交互機(jī)制，使不同功能模塊能以標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序接口運(yùn)行于系統(tǒng)平臺之上，并獲得平等的相互操作能力，協(xié)調(diào)工作。

內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的將來發(fā)展將是可互換、可移植、可擴(kuò)展的智能數(shù)控系統(tǒng)，當(dāng)我們購買機(jī)床時(shí)不得不考慮以后的數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)升級換代的需求，由于數(shù)控內(nèi)圓磨床的系統(tǒng)由以上特性，將會使以后的內(nèi)圓磨床跟便于升級換代。

?內(nèi)圓磨床的七大特點(diǎn)

內(nèi)圓磨床的七大特點(diǎn)

機(jī)床的進(jìn)給及補(bǔ)償,由二個(gè)互不干涉的傳動機(jī)構(gòu)執(zhí)行.進(jìn)給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動或液動二種進(jìn)給方式。

機(jī)床設(shè)有快跳機(jī)構(gòu)，因此退出砂輪進(jìn)行測量或修整后不必重新手動對刀。

工作臺快退設(shè)有中停裝置，快退距離可按需要調(diào)整，以減少輔助時(shí)間。

工作臺起動手把設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，確保裝卸和測量工作時(shí)的安全性。

機(jī)床砂輪軸g轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分，以提高磨削小孔。

用戶特殊訂貨?？筛难b電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔。

本機(jī)床設(shè)有端面磨削裝置，能保證工件內(nèi)孔與端面的垂直度。