實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)價(jià)格

實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)價(jià)格 超聲波清洗機(jī)選用超聲波清洗，一般有二種清洗劑：有機(jī)化學(xué)清洗劑和水基清洗液。這種情況比較復(fù)雜，維修時(shí)首先檢查換能器與超聲波功率板的連接插頭是否有松脫，然后檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷。清理物質(zhì)是氧化作用，而超聲波清洗是物理學(xué)作用，二種作用緊密結(jié)合，以對(duì)物塊開(kāi)展充足、完全的清理。 因?yàn)槌暡ㄇ逑礄C(jī)超聲波空蝕在固態(tài)和液體的頁(yè)面上所造成的髙速微水射流可以除去或消弱界限污層,浸蝕固態(tài)表面,提升攪作用,加快可溶污物的融解,加強(qiáng)有機(jī)化學(xué)清洗劑的請(qǐng)洗作用,除此之外,超聲波震動(dòng)在清潔液里時(shí)起質(zhì)點(diǎn)挺大的震動(dòng)速率和瞬時(shí)速度,亦使洗件表面的污物遭受經(jīng)常而猛烈的沖跑.

實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)價(jià)格常見(jiàn)故障分析檢測(cè)及解決辦法。

保險(xiǎn)損壞：

在開(kāi)機(jī)后如發(fā)現(xiàn)五電源顯示，無(wú)動(dòng)作，首先要看電源座內(nèi)保險(xiǎn)是否損壞。

分析與判斷：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒(méi)有接地（本機(jī)地線是與機(jī)器外殼相連接），還有可能是機(jī)器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險(xiǎn)損壞。

檢測(cè)和解決：拿出保險(xiǎn)絲看，有無(wú)斷裂，用萬(wàn)用表通斷檔測(cè)量是否斷開(kāi)，更換新器件。

2.換能器損壞

分析與判斷：可能因長(zhǎng)時(shí)間處于開(kāi)機(jī)使用狀態(tài)，溫度會(huì)逐漸上升導(dǎo)致交替融化話能去脫落或話能去陶瓷部分?jǐn)嗔选?

檢測(cè)和解決：用搖表測(cè)量話能去的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度在200M歐姆以下，已無(wú)法使用，須換新的換能器。因換能器的內(nèi)部陶瓷也會(huì)由于長(zhǎng)期使用出現(xiàn)斷裂，不能正常工作。

3.功率管損壞：

分析與判斷：主板上的功率管會(huì)因?yàn)闄C(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不間斷使用，或清洗液太少長(zhǎng)時(shí)間使用，功率管出現(xiàn)短路情況。

檢測(cè)和解決：檔功率管在主板上連接時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22歐姆左右，拿下功率管后（與主板斷開(kāi)連接），測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。

單槽式超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有1個(gè)功能槽，配置有加熱系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、清洗籃支撐系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、機(jī)架系統(tǒng)、萬(wàn)向輪移動(dòng)系統(tǒng)、電路和水路有效分開(kāi)系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)等。日常維護(hù)1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機(jī)的空氣開(kāi)關(guān)以在需要的時(shí)侯切開(kāi)清洗機(jī)電源。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌，為環(huán)保型清洗機(jī)。 清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。

實(shí)驗(yàn)室超聲波清洗機(jī)價(jià)格超聲波清洗的原理

超聲波是一種頻率超出人類聽(tīng)覺(jué)范圍20kHz以上的聲波。超聲波清洗機(jī)發(fā)生器常見(jiàn)問(wèn)題有：⑴超聲波清洗機(jī)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈不亮。超聲波很像電磁波,能折射、聚焦和反射,然而和電磁波又不同,電磁波可以在真空中自由傳播,而超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)。其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過(guò)介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動(dòng)也能對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng),使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動(dòng)過(guò)程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。由上述超聲清洗原理可知,凡是液體浸到空化產(chǎn)生的地方都有清洗作用,不受清洗件表面復(fù)雜形狀的限制,如部件表面的空穴、凹槽、狹縫和深孔、微孔都能得到清洗,而這些部件用一般刷洗方法是不能清洗干凈的。