分析鋼化玻璃平整度影響原因

1.風(fēng)柵輥道變形

玻璃在加熱爐加熱后迅速被傳遞到風(fēng)柵輥道上，此時(shí)玻璃仍處于軟化狀態(tài)，風(fēng)柵輥道如果變形必然影響玻璃的平整度，而zui容易使風(fēng)柵輥道變形的原因主要有兩種：一是傳動(dòng)輥道彎曲，二是輥道表面的隔熱材料缺損。

2.由于加熱溫度不均引起的熱變形

玻璃在加熱時(shí)上下表面存在溫差當(dāng)玻璃被傳遞到加熱輥道上時(shí)，玻璃的下表面與輥道接觸，加熱輥道直接以傳導(dǎo)的方式與玻璃進(jìn)行熱交換，玻璃的上表面則是通過熱輻射的方式加熱玻璃的上表面，下表面的傳熱速度高于上表面的傳熱速度，當(dāng)不采取熱平衡輔助加熱時(shí)，玻璃的上表面溫度低于下表面的溫度，而在開始加熱時(shí)玻璃是典型的彈性體，玻璃的熱膨脹系數(shù)又比較高(玻璃的線膨脹系數(shù)為9×10／。C)，由于下表面溫度高于上表面溫度

鋼化玻璃的安裝步驟

(1)安裝固定扇用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后將玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框中的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對(duì)口縫內(nèi)。

(2)注膠封口。玻璃門固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠搶內(nèi)，即用膠搶的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部;然后一只手托住膠搶身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動(dòng)，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線。之后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡，門上固定部分的玻璃板需要對(duì)接時(shí)，其接縫應(yīng)有3mm~5mm的寬度，玻璃板邊都有進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃膠注入其對(duì)接的縫隙，用塑料片在玻璃板對(duì)縫的兩邊把膠刮平，用刀片擦凈料殘跡。

加強(qiáng)鋼化玻璃質(zhì)量管理很重要

鋼化玻璃的大量應(yīng)用意味著對(duì)質(zhì)量要求的提高，從工藝方面著手提高產(chǎn)品的質(zhì)量管理也是很重要的!

首先，鋼化玻璃在鋼化過程中必須加熱到相應(yīng)的溫度，要保證玻璃表面的各個(gè)部分溫度要均勻相差不能太大。

其次，玻璃要盡可能的以較快的冷卻速度來進(jìn)行冷卻，玻璃的厚度和玻璃的其他性能都決定著其冷卻速度，鋼化過程中的冷卻階段的理想介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的冷卻能力是確定的，能夠保證冷卻均勻。

再者，就是在鋼化過程中玻璃要保持不停地運(yùn)動(dòng)，玻璃表面上不能有劃傷甚至變形留下的痕跡。

鋼化玻璃的三個(gè)特點(diǎn)：

1、強(qiáng)度有效提高：鋼化后的玻璃的機(jī)械強(qiáng)度以及抗沖擊性和抗彎強(qiáng)度能夠達(dá)到普通玻璃的4—5倍。

2、熱穩(wěn)定性得到提高：鋼化玻璃能夠承受巨大的溫差而保證不會(huì)破損，抗拒溫差的能力是同等厚度的普通浮法玻璃的3倍之高。

3、安全性明顯提高：鋼化玻璃受強(qiáng)力破損后會(huì)迅速呈現(xiàn)微小的鈍角顆粒，從而較大限度地保證了附近人群的人身安全。

鋼化玻璃廣泛的應(yīng)用：

鋼化玻璃由于其良好的性能被廣泛的應(yīng)用在了家具及電子電器行業(yè)，建筑、裝飾行業(yè)、浴房、汽車、扶梯、及其它特別需要安全性及存在溫差劇變的場(chǎng)所也有應(yīng)用，并且還可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片來使用。