今天馬鞍山起勁小編和大家分享一下帶式除鐵器和盤式除鐵器的區(qū)別在哪里：

帶式除鐵器是連續(xù)棄鐵，盤式電磁除鐵器是手動或斷電除鐵，基本上沒有易損件，皮帶易損。帶式電磁除鐵器大多應用于礦山、焦化、選煤等皮帶運輸行業(yè)的除鐵設(shè)備，自動卸鐵膠帶采用強度高的環(huán)形整體式橡膠帶，整體式自給式刮dao可較快完成卸鐵作業(yè)，為了保護皮帶，增加其使用壽命，可以支撐安裝支架，以達到不同的安裝方式。

盤式電磁除鐵器大多應用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)，其里面采用電工專項樹脂鑄造，采用自冷全密封結(jié)構(gòu)，具有滲入度大、吸力強、止塵、阻雨、耐腐蝕等特點，在惡劣的環(huán)境中仍能穩(wěn)定運行，它對磁性材料的回收和阻止研磨機、細破碎機等機械設(shè)備的損壞和磨損具有牢靠的保護作用。

除鐵器的不同選擇：

一、人工卸料永磁除鐵器是不需要用電的。    當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。    

二、自卸式永磁除鐵器是需要用電的（設(shè)備配件減速電機）    自卸式永磁除鐵器由高的性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。    自卸式永磁除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動拋出，達到自動卸鐵目的，可清除0.1～35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。該機型應用范圍廣、節(jié)能省電、維護方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機型。

電磁除鐵器的工作原理：當金屬物體通過電磁除鐵器的感應線圈時，在交變電磁場的作用下，帶式輸送機上的磁性金屬物體剛好到達電磁除鐵器時，鐵 去除劑將具有磁性金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后，除鐵器上的電動手推車會將除鐵器帶到物料回收箱。 電磁體將消磁并降低金屬零件。 電動手推車會將除鐵器帶回到皮帶的頂部。

除鐵器溫度的除鐵效率通常不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法，但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們在煤層中。 底部的鐵材料受到小的電磁力，并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商向電磁體施加“短時強勵磁”，即傳感器安裝在電磁體極靴的前側(cè)且在傳送帶下方。

目的是使用傳感器來檢測與極靴之間的距離，并吸收更多。 弱磁性材料然后通過傳感器傳輸?shù)綇妱畲耪髌鳎@樣，當磁性材料通過極靴下方時，會在磁環(huán)上施加一個短電源電壓，從而產(chǎn)生強磁電流。 電磁吸引力在短時間內(nèi)急劇增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使電壓恢復到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵”方法大大改善了除鐵效果差的情況，具有很大的應用潛力。

除鐵器是我們很多行業(yè)中中運用起來非常方便和效率快的一種除鐵設(shè)備，除鐵器還會受到這個因素的影響：

除鐵器除鐵是一個復雜的物理過程，除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會受影響。在除鐵器下方和周圍存在托輥組及其他鋼質(zhì)器件，不同形狀的鐵件被磁化后形成的附加磁場很復雜，其中垂直于托輥方向的磁場對鐵件影響大。磁感應強度數(shù)值不大，鼐隨著距托輥的距離增大，磁感應強度迅速減小，在0~40mm之內(nèi)，此時應調(diào)整電磁除鐵器的懸掛高度，這樣電磁除鐵器周圍的鐵件由于距離除鐵器遠，被磁化后產(chǎn)生的磁場弱，同時附加磁場距鐵件也比較遠，故其對除鐵器不好的影響也小很多。