木材浸漬罐

一、工藝流程如下：

1、先將阻燃藥劑粉和水溶解均可，并把藥劑裝入儲藥灌內，用壓力泵注入木材防腐灌內。

2、按產品規(guī)格取材—選材并四面刨光—脫脂干燥—裝入料車—開啟罐門—推動擺渡車與罐內接軌—將料車推至罐內—關閉罐門—真空作業(yè)—吸液—加壓—頻壓—卸壓—回液—后真空—卸壓—（待壓力卸完后）—開啟罐門—出料—檢驗。

楊木殺菌罐廠家電話

木材處理罐

1貯液罐內應有足夠數量且經檢驗合格的防腐劑（阻燃劑）

4.2壓力浸注罐罐門密封良好，在密封圈的表面應無影響密封的雜質，罐門開啟自如安全連鎖裝置能正常工作；

4.3壓力表、真空表符合規(guī)定要求，能正常顯示壓力和真空度；

4.4閥門密封良好，不泄漏，安全閥能正常開啟；

4.5用于生產的泵類設備能正常工作；

4.6待生產的木材已裝上生產小車且經檢驗合格；

4.7電氣控制系統(tǒng)正常。

硫化罐安全操作規(guī)程

1．本工種的工作人員需經壓力容器操作安全培訓合格，方能獨立操作。

　　2．生產工人在生產前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應齊全，良好無損。設備的附屬儀表、信號，安全裝置等應保持完好。

　　3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。

　　4．放氣時蒸氣壓力未降到零位，嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。

　　5．在工作中如發(fā)現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應立即關閥門，并打開排氣閥門，及時搶修。

　　6．要經常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內，操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應定期校驗。

　　7．硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

　　 硫化”一詞有其歷史性，因的天然橡膠制品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是“交聯”或“架橋”，即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。“硫化”的含義不僅包含實際交聯的過程，還包括產生交聯的方法。

供貨范圍

本方案為技術工程方案，即只包括本方案書中提到的工作內容，凡未提及的事項及工作均不在本方案范圍內。

2、交付設備清單

木材防腐罐產品一套，包括罐體、罐內軌道、控制系統(tǒng)一套以及備品備件。

3、交貨前：提供基礎圖；交貨后設備配備國家壓力容器安全監(jiān)察機構（）出具的《壓力容器產品質量證明書》、《產品合格證》、《壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗證書》、《出廠監(jiān)檢標記銘牌》、《設備竣工圖》各一份。