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氣流膨化機(jī)具體結(jié)構(gòu)介紹
進(jìn)入緊縮熔融段后,因為螺旋結(jié)構(gòu)上的變化,壓力升高,又因為受到來自機(jī)筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機(jī)筒的激烈攪拌、混合、剪切下,物料溫度升高,開始熔融,直至悉數(shù)熔融。獨(dú)立的切開設(shè)備與機(jī)體連接便利,方便,變速切開刀頭,可便利地調(diào)理切刀,可便利地調(diào)理切刀和模板間的空隙,根據(jù)需要可制造不同的模板,保證所需的料徑和長度,生產(chǎn)出不同規(guī)格和料形的產(chǎn)品。因為螺槽空間進(jìn)一步變小,物料進(jìn)一步升溫升壓,得到蒸煮,氣流膨化機(jī)使原料淀粉充分糊化,脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列雜亂的生化反應(yīng),安排進(jìn)一步均化,當(dāng)物料從一定形狀的??字兴查g擠出時,壓力敏捷開釋,游離水分急劇蒸騰,物料隨之脹大,水分從物料中敏捷流失,使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右,然后被固化定型,并保持其脹大后的形狀。
在具體結(jié)構(gòu)上有較大差異,特別是機(jī)筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂,造成設(shè)備成本的增加,如單螺桿選用皮帶一級傳動,氣流膨化機(jī)選用齒輪箱傳動,二者在制造與傳動功率方面都有很大差異。經(jīng)強(qiáng)調(diào)質(zhì)后,物料中含汽量較高,喂料區(qū)易出現(xiàn)溢汽、反噴,導(dǎo)致料流不穩(wěn)堵機(jī),而雙螺桿不會發(fā)生類似情況,可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)各種小顆粒產(chǎn)品。豆類或薯類為原料,經(jīng)膨化后制成主食。另外依據(jù)不同的設(shè)備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。雙螺桿膨化機(jī)由揉捏體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機(jī)喂入,機(jī)筒通過高溫、高壓、高剪切,使物料膨化以到達(dá)所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理,螺桿的壽數(shù)更長,個別設(shè)備選用積木組合結(jié)構(gòu),可依據(jù)不同需要任意組合,強(qiáng)制潤滑體系,以保證設(shè)備傳動部分具有更長的壽數(shù),以使溫度控制更直觀、參數(shù)更準(zhǔn)確,螺桿具有自清潔功用,停機(jī)無需拆卸螺桿清理。
氣流膨化機(jī)使用注意事項
氣流膨化機(jī)設(shè)備介紹
本機(jī)制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充沛,可進(jìn)步營養(yǎng)的消化吸收,又能殺滅一般致病微生物及寄1生蟲,適用于養(yǎng)殖兔、魚、鴨和實驗動物,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
狗糧膨化機(jī)械設(shè)備特色
適應(yīng)不同的物料,確保限制作用。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需求很大的壓力,在同類制粒設(shè)備中,輥輪部件是整個設(shè)備的中心部件,且選用合金鋼,進(jìn)步了輥輪的運(yùn)用壽命。
狗糧膨化機(jī)械設(shè)備注意事項
1.顆粒機(jī)器作業(yè)時,不要用手伸進(jìn)喂料口,如果有需求,可以用木棍幫助喂料。
2.機(jī)器開啟前,須先少加點(diǎn)料,再開機(jī)。關(guān)機(jī)時機(jī)器里邊要留少許飼料,避免機(jī)器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。
3.機(jī)器作業(yè)中如呈現(xiàn)卡住現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),將壓輥壓緊至螺栓松平后,再重新啟動機(jī)器。
4.機(jī)器運(yùn)用必定的時間或壓出必定數(shù)量的顆粒后,若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實,應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。
5.氣流膨化機(jī)在運(yùn)用時要低負(fù)荷作業(yè)40小時左右,然后替換變速箱里的齒輪油。今后要100小時定時替換,所有的軸承都要定時加注潤滑油脂。
氣流膨化機(jī)的簡介
氣流膨化機(jī)集質(zhì)料膨化與成品膨化的功能于一身,通過改動裝備既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、魚粉、動物下腳料等各種質(zhì)料,也可膨化合作飼料,同時亦可用于油脂加工的質(zhì)料預(yù)處理。
膨化機(jī)特色:
1、性能優(yōu)越、質(zhì)料習(xí)慣范圍廣、,調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)便利,故障率低、易操作;
2、易損件選用特種耐磨合金材料制成,規(guī)劃制作時特別考慮機(jī)器的多功能性,各首要部件強(qiáng)度和運(yùn)用壽命明顯提高;
3、膨化腔內(nèi)裝有可拆換的特別材料耐磨襯套,不需全體替換膨化腔,大大降低了用戶的配件運(yùn)用成本;
4、軸承箱與機(jī)架全體鑄造,配有重型軸承,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)用壽命長;
6、設(shè)有去鐵設(shè)備(可選),可有用去除物料中鐵類異物;
7、雙層保溫不銹鋼調(diào)質(zhì)器,供水、供汽量均可調(diào),調(diào)質(zhì)和熟化作用更佳;
8、軸承箱潤滑油選用強(qiáng)制鳳冷卻過濾系統(tǒng),可延長軸承的運(yùn)用壽命,便利、節(jié)水
⑴箱體軸承應(yīng)及時加注潤滑油脂,運(yùn)轉(zhuǎn)500小時后,要全部替換一次潤滑油脂.(新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)適量加入潤滑脂,運(yùn)轉(zhuǎn)200小時后應(yīng)當(dāng)換油.)
⑵其他軸承部位要定期加注潤滑脂.
⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中禁止用硬物重錘,在膨化腔上禁止放置重物或許站人.
⑷膨化質(zhì)料應(yīng)經(jīng)過整理,謹(jǐn)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件.
⑸隨時檢查氣流膨化機(jī)質(zhì)量,注意替換易損件.
⑹保持設(shè)備周圍的清潔.
⑺長時間停機(jī)不必或替換膨化物料時,應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除潔凈,以免結(jié)塊、霉變或許物料之間交叉污染.
⑻由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,接近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少,所以在替換易損件時,應(yīng)從出料端開始順次替換,不宜一次替換多種部件