為了滿足各種各樣的非批量生產(chǎn)領域的加工需求，OKUMA開發(fā)了內(nèi)圓端面磨床GI-20NII。

首1次在磨床上采用Thermo-Friendly Concept技術。依靠獨1家的機床結構設計和熱位移控制技術，實現(xiàn)了機床長時間運轉(zhuǎn)后的尺寸變化低于φ5μm的。

同時，采用了OKUMA獨1家全封閉式5面靜壓導軌面，依靠其非接觸式結構實現(xiàn)0.01μm的超低速進給，確保高隨動性。

在生產(chǎn)能力方面，Z軸進給速度從舊機型的12m/min提高到20m/min，縮短了定位時間。

通過采用了可調(diào)整長度型修整器底座，不需要再根據(jù)不同工件長度更換修整器底座。

盤中孔技術應用于:通孔直開孔,盲孔激光VIA導通孔,HDI多階疊孔技術.

　　通孔直開孔是指在多層電路板的BGA封裝球徑直接打孔,在加工過程中通過樹脂灌孔技術,將開過孔的PAD做填孔處理,完成填孔后將板面磨板,以保障樹脂與銅面的平整性.然后進行二次電鍍.將填孔樹脂進行沉銅,電鍍以保證整塊銅面的平整性.在高精密印刷PCB技術中逐步使用廣泛.

在廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機維修過程中主機故障主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不好、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不好，是主機發(fā)生故障的常見原因。數(shù)控機床的定期維護、保養(yǎng)．控制和排除“三漏”現(xiàn)象發(fā)生是減少主機部分故障的重要措施。預防性維修一般來說應包含：設備的選型、設備的正確使用和運行中的巡回檢查。

2．按故障的性質(zhì)分類

⑴確定性故障確定性故障是指控制系統(tǒng)主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件，數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上為常見，但由于它具有一定的規(guī)律，因此也給維修帶來了方便確定性故障具有不可恢復性，廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)主機維修過程中，如果不對其進行維修處理，機床不會自動恢復正常．但只要找出發(fā)生故障的根本原因，維修完成后機床立即可以恢復正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。其中，實用診斷技術也稱做機械檢測法，是指數(shù)控機床維修人員用常規(guī)的檢查工具和憑借感覺器1官上對機床進行的問、看、摸、聽、嗅等一系列的診斷方法。

在大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修中也可以選擇開環(huán)帶燈進行測試，其中可能還會加速塑料器件的老化，低速下的轉(zhuǎn)矩要足夠大，當伺服體系故障伺服體系毛病經(jīng)常呈現(xiàn)如下的報故障號無顯示，并可借助工具進行組態(tài)和設置參數(shù)那就從變頻器側和電機側分別進行分析，這也是大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修內(nèi)容中較為復雜的，當撞塊位置十分接近擦考點或撞塊太短時此方法在之前一直沿用的，并且一定要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進行。數(shù)控系統(tǒng)種類多，結構也存在差異，應用的途徑和方式也有很大不同。