直線光軸過熱現(xiàn)象形成可能是因為淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長；也可能是原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，使得兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大而造成的局部過熱。

為了確保密封性，通常的做法就是在直線光軸的支承位置附加密封裝置，這么做確實可以有效的防止外界異物，但這種附加密封裝置也占有一部分空間，增大直線光軸的軸向尺寸，給使用和安裝維修帶來不便。

直線光軸的加工是如何確定的呢？

首先，盡量采用小的加工余量，目的是為了縮短加工時間，并且降低零件的制造費用。其次，應(yīng)保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。后，決定磨削加工余量時應(yīng)考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好

直線導(dǎo)軌大額度特點是具有自動調(diào)心能力、互換性、高剛性等等，在使用過程中不易受損。算損壞了，也能因為具有互換性而分別更換滑塊或?qū)к?，重新恢?fù)良好的狀態(tài)。光軸由于光學(xué)信號單向傳輸，輸入端與輸出端完全實現(xiàn)了電氣隔離，搭載光軸技術(shù)的鍵鼠外設(shè)產(chǎn)品抗干擾能力強，工作穩(wěn)定，無觸點，使用壽命長。

為了給不銹鋼光軸的準(zhǔn)確定位提供基礎(chǔ)，加工過程中要注意了，好的設(shè)備是拉床，不僅速度快、耗材低，還能夠在短時間找到定位，減少不必要的煩惱。在加工不銹鋼光軸內(nèi)孔的時候，一定要用中心架，而外圓也要以內(nèi)孔進行定位，好是先加工一個中心孔，然后用尾座頂住加工能得到更加的結(jié)果。