啟動前的準(zhǔn)備1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。3.檢查各連接部位不允許松動。4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。5.由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。6.計量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應(yīng)過高或過低。減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。

加藥裝置的循環(huán)水系統(tǒng)容易出哪些問題？4、設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。加藥裝置采用的是機(jī)電- -體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。分析加藥裝置的循環(huán)水系統(tǒng)容易出哪些問題：1、腐蝕:冷卻水在循環(huán)使用中,水在自動加藥裝置內(nèi)和空氣良好接觸，使水中的溶解氧過于飽和，而水中的溶解氧會造成碳鋼、鑄鐵等金屬管道腐蝕。2、結(jié)垢:水在自動加藥裝置中不斷蒸發(fā),使循環(huán)水中的含鹽量大大增加，水中的碳酸鈣、碳酸鹽大大增加，造成在管道表面結(jié)垢而使表面換熱不均勻。3、粘泥垢:冷卻水吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物等無機(jī)有機(jī)物質(zhì)，由于冷卻塔內(nèi)的光照、溫度、氧分都很適合細(xì)菌和藻類生長，使系統(tǒng)中的黏泥增加造成系統(tǒng)的危害。加藥裝置的應(yīng)用范圍:1、水處理要進(jìn)行投加混凝劑、助濾劑、消毒液、酸堿等。2、冷卻水、循環(huán)水中要加阻垢劑。3、化工、造紙、印染中投加酸堿液以及其它的溶液。

加藥系統(tǒng)全新的設(shè)計理念讓工藝更優(yōu)化：功能特點(diǎn)1.以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；2.吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置較佳方案；5.不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；一體化加藥裝置的儲藥箱注滿藥液后即可調(diào)定加藥量，藥量調(diào)節(jié)后即可投藥運(yùn)行。6.任選擇手動、自動等多種控制方式，實現(xiàn)不同控制要求。加藥系統(tǒng)是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。