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釬焊板式換熱器去除水垢的清洗方法:釬焊板式換熱器經(jīng)過長時間使用,傳熱板片表面就會產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物,從而增加流阻和降低傳熱機(jī)能,這主要表現(xiàn)為進(jìn)出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低。為了避免釬焊板式換熱器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,影響使用效果,我們要定期對其進(jìn)行清洗工作。1、堵塞直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道,板式換熱器的流道間隙較小,導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。④清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干,放置時應(yīng)防止板片發(fā)生變形。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、結(jié)垢嚴(yán)重時還會堵塞板片通道,板式換熱器的板片設(shè)計(jì)有大量的支承點(diǎn),結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,旨在對介質(zhì)起擾流(使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓支承作用,固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢,介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。
板式換熱器的優(yōu)點(diǎn):占地面積小 板式換熱器布局緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍,也不像管殼式換熱器那樣需求預(yù)留抽出管制的維修場所,因而完成相同的換熱使命時,板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。傳熱系數(shù)高 管殼式換熱器的布局,從強(qiáng)度方面看是的,但從換熱視點(diǎn)看并不抱負(fù),由于流體在殼程中活動時存在著折流板—?dú)んw、折流板—換熱管、管制—?dú)んw之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體,并沒有充分地參加換熱。根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求,準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵,準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路,必要時可制作法蘭連接。而板式換熱器,不存在旁路,而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù),通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。
山東藝諾美暖通科技有限公司主營產(chǎn)品有板式換熱器,容積式換熱器,加藥裝置,定壓補(bǔ)水機(jī)組,汽水換熱器,全程水處理器等設(shè)備。如何保養(yǎng)板式換熱器?1、定時查看各傳熱板片清洗是否完善,是否有沉積物、結(jié)焦、水銹層等結(jié)垢附著,并即時進(jìn)行清洗。在這同時還必須查看各傳熱板片與密封膠墊的粘合是否嚴(yán)密,膠墊本身是否完好,避免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起泄漏。2、板式換熱器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿,應(yīng)常常加潤滑油進(jìn)行潤滑。3、各外表調(diào)節(jié)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行操作與保護(hù)。板式換熱器清洗原理:1、剝離作用:酸溶液能溶解板式換熱器的金屬表面的氧化物,破壞與水垢的結(jié)合,從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離,并脫落下來。4、當(dāng)需替換密封膠墊或修補(bǔ)脫膠部分時,需將該板片取下,放在桌上,將舊的密封墊片拆下,或在脫膠處將傳熱板片凹槽的膠水遺址用細(xì)砂紙擦盡,再用或三等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡,再把新的膠墊背部用細(xì)砂紙擦毛,同樣用或三溶劑把油跡擦盡。