翅片模具零件表面糧糙反值的高低，對模具零件間的配合精度、模具零件的耐磨性、耐疲勞強度和耐腐蝕性有很大的影響。應該根據(jù)模具工作條件、模具制造條件和模具材料的基本性能等相關的因素，山東風機盤管翅片模具，來選擇經(jīng)濟、先進、適用的模具材料。

　　沖模材料的基本性能，從沖床的模具工作條件看，通常要求模具材料必須具備三種基本性能，即耐磨性、韌性、硬度和強度。保證沖壓出更準精度，公差小的翅片。

　　翅片模具裝配技術要求

　　翅片模具裝配時，冷風機翅片模具定做，需根據(jù)圖紙、加工工藝、標準件等技術數(shù)據(jù)及明細表進行核對。模具零部件進行退磁性、去除毛刺及修整非工作面部位的銳邊和倒角。多工位與多功能沖壓翅片模具現(xiàn)狀：先進多工位與多功能沖壓翅片模具的代表主要有精密多工位級進模、精密多工位沖壓傳遞模、精密多功能沖壓模具等。研磨成形零件部位的光滑連接與控制尺寸精度的一致性和拋光達到表面質(zhì)量指標。精密研磨導向孔、定位孔及刃口等零件，保證相關零件的配合參數(shù)和沖裁性能。清洗干凈，對照沖壓程序與工步要求進行組裝和總裝。所有子模都光用銷釘定位再緊固螺釘，安裝釆用下模定位上模。

　　以熱交換器翅片沖片機為研究主體,利用可編程控制器(PLC)作為控制系統(tǒng)的主要控制單元;采用PLC擴展存儲器通訊功能控制變頻器實現(xiàn)送料和成形速度的同步控制,不僅成本低,而且控制方便;采用ZK-3型張力控制器結合PLC進行開卷機構張力的全自動控制,使得張力控制簡潔方便,改變以往利用D/A轉換器控制變頻器所帶來的不便;另外,結合觸摸屏等工業(yè)控制技術,實現(xiàn)翅片沖片機的全自動控制。引伸凸模高度控制釆用可調(diào)的斜楔機構，風機盤管翅片模具多少錢，通過調(diào)節(jié)引伸凸模的高度，風機盤管翅片模具直銷，獲取合理的引伸參數(shù)，確保引伸、沖孔翻口、二次翻邊等高度成形的技術要求。