筆者所在的鑄造廠是一個(gè)為汽車(chē)主機(jī)廠配套生產(chǎn)零部件，主機(jī)廠近幾年乘用車(chē)事業(yè)發(fā)展迅速，有色鑄件需求量激增。為滿足主機(jī)廠未來(lái)的鑄件需求，本鑄造廠新建壓鑄鋁合金缸體鑄造生產(chǎn)線。本文就汽車(chē)壓鑄鋁合金缸體鑄造生產(chǎn)線建設(shè)的必要性、工藝方案、設(shè)備選型等問(wèn)題作簡(jiǎn)要回顧以供參考。

工藝方案及主要設(shè)備的選型

      該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)產(chǎn)品為：四缸鋁合金缸體（長(zhǎng)寬高：385*390*285），缸體重約18.1kg，材質(zhì)：AlSi9Cu3。產(chǎn)品主要技術(shù)要求：?jiǎn)舞T試棒抗拉強(qiáng)度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率為水道試漏≤6ml/min，油道試漏≤4ml/min，試驗(yàn)壓力為1.5bar。生產(chǎn)線建成后，雙班年產(chǎn)能約為30萬(wàn)臺(tái)壓鑄機(jī)缸體鑄件。生產(chǎn)線設(shè)有四大工部：壓鑄工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、試漏、浸滲）、模具維修工部。

清洗對(duì)絕大多數(shù)工件全是高質(zhì)量的。 波清洗機(jī)雖然每秒鐘上一千次的微造成的實(shí)際效果是強(qiáng)悍的，但清洗全過(guò)程是安全性的，由于這類(lèi)動(dòng)能處于不大的動(dòng)能重量級(jí)上。但亦有列外的狀況，有將會(huì)會(huì)造成被清洗工件的損害。怎樣來(lái)防止清洗機(jī)損害的產(chǎn)生，這兒中小型超聲波清洗機(jī)就來(lái)詳細(xì)介紹一下。千萬(wàn)別選用有有機(jī)化學(xué)浸蝕的清洗液；不可以把清洗的物塊放進(jìn)設(shè)備震動(dòng)表面；有過(guò)高的超聲波相對(duì)密度危害了；詳盡的看一下下面的詳細(xì)介紹。 1、被清洗物立即置放在超聲振動(dòng)體表面。會(huì)導(dǎo)致工件表面輕度刮傷。應(yīng)選用清洗電動(dòng)吊籃等有效的清洗方法。工件于置放在有孔的拖盤(pán)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)托籃中。 2、太強(qiáng)的超聲功率。將會(huì)危害一些珍貴細(xì)致物件的表面，如方解石，貓眼石，真珠，翡翠玉，綠寶石和珊瑚叢等。清洗該類(lèi)物件時(shí)要謹(jǐn)慎，可選用超聲輸出功率可持續(xù)調(diào)整的超聲機(jī)器設(shè)備。 3、選用了對(duì)被清洗物有有機(jī)化學(xué)浸蝕的清洗液。由于清洗劑對(duì)被洗工件的潛在性的副作用有將會(huì)被超聲波提升。應(yīng)心的挑選適合的超聲清洗劑。

單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)

我們現(xiàn)在使用的清洗機(jī)IFU測(cè)試要求我們測(cè)試清洗機(jī)的每一層，而我們之前的測(cè)試只測(cè)試其中一層。按位置而言，中間層具有挑戰(zhàn)，所以如果中間層測(cè)試合格在我看來(lái)就代表所有層都合格。我想聽(tīng)聽(tīng)您的意見(jiàn)，清洗機(jī)做清洗測(cè)試，單工位超聲旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，是否需要做清洗架的檢測(cè)，是否需要檢測(cè)每一層的性能？還是只需要檢測(cè)其中一層？

答：要準(zhǔn)確得評(píng)估一臺(tái)清洗機(jī)的性能，一定要測(cè)試清洗機(jī)的每一層。清洗架是非常重要的設(shè)備，具有必須執(zhí)行的可移動(dòng)部件和結(jié)構(gòu)。除頂層和底層外，清洗架每層都有噴淋臂。連接到艙體底部和頂部的噴淋臂為頂部和底部擱架提供水和機(jī)械清潔動(dòng)作，其它架層的噴淋臂具有相同的功能。清洗架上還有與供水管線對(duì)齊的連接口。

山東亞世特工業(yè)清洗設(shè)備有限公司

噴淋塔主要工作原理就是：酸性氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通 風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到一層填料吸 收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成 物油（多數(shù)為可溶性鹽類(lèi)）隨吸收液流入下部貯液槽。未全吸收的酸性氣體繼續(xù)上 升進(jìn)入一層噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與 氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到二層填料段、噴淋段 進(jìn)行與一層類(lèi)似的吸收過(guò)程。二層與一層噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣 體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。 通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間確保這一過(guò)程的充分與穩(wěn)固。