這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應(yīng)的過程中，氣 泡閉合可形成超過1000大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“”不斷地沖擊物 件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

在清洗槽中放滿水添加經(jīng)批準(zhǔn)的清洗劑。如果必須人工添加清洗劑，請(qǐng)確保適量（混合過多或過少都會(huì)影響清洗過程）。

 超聲槽排氣。將一個(gè)經(jīng)批準(zhǔn)的空金屬網(wǎng)籃放入艙內(nèi)，按照廠商使用說明運(yùn)行周期。排氣作用會(huì)將去除溶液中影響清洗過程的空氣和氣體。每次更換溶液后都應(yīng)進(jìn)行排氣過程。注意:新型號(hào)的超聲清洗機(jī)可以自動(dòng)給溶液排氣。在排氣后，設(shè)備即可直接使用。

每次周期后應(yīng)檢查清潔溶液。如果發(fā)現(xiàn)污染物，則應(yīng)在后續(xù)使用前將清洗槽完全排干，清潔，重新裝水和排氣。

測(cè)試超聲的有效性。應(yīng)每周是每天測(cè)試設(shè)備的有效性。有幾種市售產(chǎn)品可以通過測(cè)試空化作用和清洗槽的清潔能力來測(cè)試超聲清洗機(jī)。確保按照廠商使用說明放置所有測(cè)試材料。所有的測(cè)試結(jié)果都應(yīng)仔細(xì)記錄。任何失敗的測(cè)試都應(yīng)立即報(bào)告，并且停止使用，直到完成適當(dāng)?shù)男蘩怼?br />

多槽式超聲波清洗機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、超聲波清洗機(jī)常采用全進(jìn)口不銹鋼材料制造，槽體采用全進(jìn)口加厚（2.0）不銹鋼SUS304耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)；

2、合理的清洗工藝，根據(jù)用戶對(duì)清洗物件的洗凈度要求、清洗數(shù)量、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、表面附著污物的種類、數(shù)量、污物附著力大小、選用的清洗添加劑進(jìn)行多槽超聲波清洗、多槽漂洗、脫水、熱風(fēng)干燥組合；配置電加熱、自動(dòng)溫控、循環(huán)過濾、脫水、熱風(fēng)干燥可滿足從一般洗凈度要求、小批量清洗到微米級(jí)高洗凈度要求、大批量清洗的用戶需求；

3、個(gè)性化定制，可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制造2-16槽非標(biāo)溶劑和內(nèi)槽尺寸、超聲波功率、頻率、清洗定時(shí)、電加熱和自動(dòng)溫度控制等；

4、采用水基型清洗添加劑或環(huán)保型有機(jī)清洗劑，具有良好的環(huán)保性。故障率低，持久耐用；

5、輪子采用加固型高腳杯形狀，可移動(dòng)也可固定，節(jié)省更多空間占用，清洗快，節(jié)省人工，使零件耐用更持久；

   6、外觀設(shè)計(jì)精美，合理的設(shè)計(jì)專為你的清洗產(chǎn)品定制，零損傷。