鋁型材數(shù)控鉆銑床廠家分享鋁型材加工中心日常保養(yǎng)方法：做好鋁型材加工中心的保養(yǎng)才能使設備加工精度維持狀態(tài)，延長加工中心設備使用年限。山東正峰機械給您詳細介紹一下哦：

注意事項：機器啟動后，禁止維護機床；維護過程中，電路的斷路器應斷開。

加工精度維持：

1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。

2、檢查油路是否暢通

3、關機前將工作臺、懸臂置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。

4、機床保持干燥清潔。

普通銑床數(shù)控化改造的條件 也是非?？量痰?，并不是所有的普通機床都適合于數(shù)控改造。改造的普通銑床機床應具備如下幾個條件:

      1.機床基礎件必須有足夠的剛度 ，數(shù)控機床屬于高精密機床，要求有很高的移動精度。通常閉環(huán)系統(tǒng)的脈沖當量為0.001mm,開環(huán)系統(tǒng)的脈沖當量為0.005mm或0.01mm。高的定位精度和輪廓加工精度要 求機床的基礎件具有很高的動、靜剛度,基礎件剛性不好則受力后容易變形，且這種變形具有很大的不確定性，無法用數(shù)控系統(tǒng)中的補償功能進行補償。因此，基礎件剛性不好的機床不適宜改造為數(shù)控機床。  

       2.改造費用合適、經(jīng)濟性好      機床改造費用分為機床和電氣兩部分。一方面是維修和改動原機床部分，更換已磨損的部件；另一方面是更換原機床控制柜，用新的數(shù)控系統(tǒng)和強電裝置代替。改造費用與原機床零件的利用多少有關，也與采用何種控制系統(tǒng)有關。由于經(jīng)濟上的考慮，目前通常采用步進電機驅動的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)進行機床改造。改造總費用多少才算合適要因用戶而異,一般來說，不超過同類規(guī)格設備價格的一半，在經(jīng)濟上就算合適。  

普通銑床改造數(shù)控銑床的一般步驟：

       1.普通銑床機械部分設計， 對數(shù)控銑床的改造的部分就是對其縱、橫進給機構的改造及控制系統(tǒng)的設計改造，以便使其具有更加合理的結構和更的控制系統(tǒng)，便于其真正的應用于實際的生產(chǎn)中。

       2.工作臺的進給運動  因為改造后主要加工圓弧、凸輪一類的平面曲線輪廓，所以采用微機數(shù)控實現(xiàn)三坐標兩軸聯(lián)動控制，工作臺縱向（軸）、橫向（軸）及垂直方向（軸）的運動，分別由步進電動機經(jīng)過一級齒輪減速后，由滾珠絲杠螺母副拖動。由于銑削時作用在電動機軸上的負載轉矩較大，所以要選擇大功率的步進電動機。而大功率的步進電動機的驅動較困難,步進電動機沒有過載能力，在高速運動時轉矩下降很多，容易丟步。要使改造后的銑床進給伺服性能較好，在改造時采用直流伺服電動機驅動。  

       3. 機械部分結構設計保留原機床的主軸旋轉運動，工作臺升降運動仍采用手動操作，縱、橫向進給改造后既可機動進行復雜零件的計算機數(shù)控加工，又可手動操作完成簡單零件的加工或用于數(shù)控加工前的對刀工作。

設備特點

適用于各種鋁型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔的加工工序，并帶有鋸片，可對型材進行角度鋸切加工。

本設備主軸可繞Y向在±90°范圍內旋轉，一次裝夾即可完成3個面的加工，具有高的工作效率。

采用臺面新代10MA四軸數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)四軸四聯(lián)動，并具有良好的用戶操作界面。

主軸采用9KW意大利HSD原裝進口風冷換刀主軸，高質。

設有8工位圓盤換刀刀庫（傘式），刀庫整體為氣缸推進，保證操作安全。

加工中心可自動夾緊，自動剎車，省時省力。

整機采用TBI原裝絲杠，30上銀導軌、德國亨利安原裝齒條等高品質配件，確保機器達到高的加工精度。

機頭設有防護外罩，完全保護操作者安全。

采用冷卻噴霧系統(tǒng)，可對道具進行冷卻處理。