冷卻塔的場(chǎng)合應(yīng)用：

   冶金機(jī)械、石化、硅酸鹽業(yè) 1. 煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán)；  2. 煉鋼廠的加熱爐、結(jié)晶器、氧槍等裝置的冷卻水系統(tǒng)； 3. 軋鋼廠、焦化廠的冷卻水系統(tǒng)；噴霧冷卻塔采用上噴型噴霧通風(fēng)霧化裝置改變了機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，不需要電力風(fēng)機(jī)與淋水填料。  4. 鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軋鋼機(jī)等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)；  5. 中頻感應(yīng)電爐、中高頻電源與電控、熔煉爐、透熱爐、淬火爐、真空爐、感應(yīng)保溫爐的的冷卻水系統(tǒng)；  6. 機(jī)加工設(shè)備的油路冷卻和磨具冷卻； 7. 鑄造、鍛造、焊接設(shè)備的內(nèi)部工藝水冷卻；  8．煉油化工廠的低溫位油品冷卻、各種塔頂油氣的冷凝冷卻、蒸氣及其它工藝介質(zhì)的冷凝（冷卻）；  9．與玻璃熔窯、單晶或多晶爐配套； 10．大型注塑機(jī)的水冷系統(tǒng)。 電業(yè)  1.作為汽輪機(jī)乏汽冷凝器；  2. 與汽輪機(jī)的貓爪、主汽門、中聯(lián)門、水泵座，水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等需冷卻的裝置或設(shè)備配套；  3.變壓器的油冷器。

由于污水冷卻塔都是建造在露天的環(huán)境下，長(zhǎng)年暴露在外，用戶應(yīng)該掌握正確的污水冷卻塔清洗方法和污水冷卻塔清洗流程，提高使用效果和延長(zhǎng)使用壽命。風(fēng)扇的吸附力很強(qiáng)，使大量的泥沙、污物進(jìn)入塔內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)使冷卻塔慢慢的降低散熱能力，布水器出水孔很容易堵塞，泥沙及污垢也很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)中去，將直接影響冷卻水系統(tǒng)的正常制冷。閉式冷卻塔按水流方向與風(fēng)向不同可分為：逆流式閉式冷卻塔、橫流式閉式冷卻塔、混流式閉式冷卻塔。為了防止上述情況發(fā)生，將損失將到低，必須對(duì)污水冷卻塔進(jìn)行定期清洗。

【污水冷卻塔清洗方法】

1.先將冷卻塔集水盤水放掉，從塔上布水器開始清洗，使布水器供水孔能夠正常均勻供水。（如出水孔堵塞用工具疏通）

2.工作人員進(jìn)入冷卻塔內(nèi)，用高壓清洗水槍及清洗工具對(duì)填料進(jìn)行逐片清洗

3.將集水盤內(nèi)泥沙污垢徹底清除，集中存放，帶出大樓。

4.用高壓清洗水槍將整體內(nèi)外清洗干凈，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，保持原環(huán)境整潔。

5.除污垢及泥沙率達(dá)到百分之95以上。

      圓型冷卻塔的主要工作過程就是空氣與水接觸吸收水中熱量的過程，具體過程是需要處理的熱水流經(jīng)填料表面時(shí)形成水膜，使得熱水和空氣進(jìn)行熱交換，然后將交換出來的高濕度熱風(fēng)通過風(fēng)機(jī)從頂部排出，冷卻水滴入底盆內(nèi)，經(jīng)出水管流入主機(jī)。圓型冷卻塔由哪些設(shè)備構(gòu)成？圓型冷卻塔主要由玻璃鋼、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、布水系統(tǒng)、斜梯波填料，造價(jià)低，重量輕、風(fēng)阻小、穩(wěn)定性好。采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶場(chǎng)地靈活布置，占地面積少，骨架特殊耐腐處理，使用壽命長(zhǎng)。下面江蘇圓型冷卻塔廠家給大家介紹一下

圓形冷卻塔的優(yōu)勢(shì)：

1、運(yùn)行可靠、耐用、裝配方便；

2、集水斗容量大，并裝有手動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)水裝置和排污、溢流管，無需另行設(shè)計(jì)水池；

3、造價(jià)低，重量輕、風(fēng)阻小、穩(wěn)定性好；

4、塔體具有良好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，能承受地裂度8級(jí)，12級(jí)臺(tái)風(fēng)