流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。對(duì)于一般對(duì)稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時(shí)，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時(shí)，則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外，當(dāng)某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時(shí)，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對(duì)流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

　　流體流動(dòng)分布是否均勻的問題還表現(xiàn)在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對(duì)應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對(duì)換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

　　壓降要求：

　　在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計(jì)算公式，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上考慮，對(duì)于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜。

板式換熱器

彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)，當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問題。視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且，只允許對(duì)無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。 對(duì)于在銘牌中沒有給出應(yīng)力調(diào)節(jié)范圍的板式換熱器，一般在零件圖中給出了應(yīng)力數(shù)值，在擰緊這類板式換熱器時(shí)，擰緊力矩?zé)o論如何不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的數(shù)值，因?yàn)樗c板式換熱器的組裝質(zhì)量、組裝變形有關(guān)。在擰緊力矩達(dá)到規(guī)定數(shù)值的要求時(shí)，則可有計(jì)劃地對(duì)彈性密封墊進(jìn)行更換。對(duì)于在重要的生產(chǎn)設(shè)備中和腐蝕介質(zhì)中使用的板式換熱器，建議有一套備用的密封件。倉庫溫度18℃時(shí)，在透明塑料包裝中，板式換熱器的密封件可保存3年左右。 密封件的固定： 原則上，密封件的固定分為粘接固定和非粘接固定兩大類。密封墊的形狀應(yīng)與板式換熱器密封處的形狀保持一致。必須指出的是粘接式的固定方法不對(duì)密封功能產(chǎn)生任何作用。

板式換熱器內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。

板式換熱器內(nèi)漏是換熱器內(nèi)部由于一些原因使高壓位介質(zhì)向低壓位滲漏的現(xiàn)象。若不能及時(shí)檢查出內(nèi)漏，將會(huì)引起板片穿孔、裂紋和腐蝕。

發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。

板式換熱器內(nèi)漏的停機(jī)檢查方法是：

a、拆開板式換熱器，清除板片表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開換熱器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

b、在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。

凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用。

解析換熱器及其組件該怎么選擇？鍋爐板式換熱機(jī)組報(bào)價(jià)

解析換熱器及其組件該怎么選擇？    

   板式換熱器類型的選擇：     

   它的種類較多，每種都有相適應(yīng)的工況，工程設(shè) 計(jì)中應(yīng)首先對(duì)此作選擇:        1、溫度在200℃以上，壓力大于2MPa，可以選擇釬焊式換熱器，若總面積較大，則還可以選擇全焊式換熱器；       2、溫度大于300℃，壓力大于3.5MPa，應(yīng)選擇板殼式換熱器；       3、對(duì)于末端溫差小的工況，可選用淺槽波紋；對(duì)于拆卸 比較頻繁的，可選用可拆式換熱器；       4、對(duì)于流量相差較大的，可選用非對(duì)稱性換熱器。        選擇板型：        主要考慮需要達(dá)到的換熱成效以及壓降要求：        1、若承壓要求在1.2MPa以上，大多數(shù)情況下選擇人字形波紋；       2、若壓降要求較小而對(duì)換熱成效要求不高，可選用平直波紋；       3、若介質(zhì)中雜質(zhì)較多，可選用球形波紋；       4、對(duì)于壓降與換熱成效都有一定要求的工況，還可以選擇熱混合板片。        單片面積的選擇：        1、選擇合理的單片面積，能夠免掉總板片數(shù)過多或過少。       2、板片過多會(huì)使設(shè)備占地面積太大；       3、過少可能會(huì)使流程數(shù)增多，壓降變大；       4、同時(shí)單片面積的大小在一定程度上還與角孔大小有關(guān)，直接影響流量和流速的變化。