換熱量：以流量為150m3/h的算例為例，截取換熱器的對(duì)稱面，其中圖4為有擋板換熱器截面的溫度場(chǎng)云圖，根據(jù)結(jié)果顯示，該換熱器溫度均勻，換熱器管束壁面溫度迅速降低，管束中的高溫流體得到較好的冷卻效果；圖5為無(wú)擋板換熱器截面溫度場(chǎng)云圖，換熱器底部管束冷卻效果較差，對(duì)整體管束內(nèi)高溫流體冷卻不均勻，導(dǎo)致高溫流體在出口處溫度存在較大溫差，換熱器沒(méi)有擋板，失去對(duì)冷卻水的導(dǎo)流作用，冷卻水在換熱器內(nèi)循環(huán)不充分，導(dǎo)致終換熱效果較差。②當(dāng)流體很容易結(jié)垢時(shí),必須采用容易檢查、拆卸和清理的設(shè)備或結(jié)構(gòu)。

管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過(guò)50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。U形管換熱器不可能是單管程的，當(dāng)管程的體積流量很大時(shí)，這是個(gè)明顯的缺點(diǎn)。下面小編就給大家簡(jiǎn)單介紹一下管殼式換熱器安裝要點(diǎn)。

   1、熱交換器應(yīng)以較大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。

   2、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長(zhǎng)度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。

   3、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。

   4、加熱器上部附件的高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)較低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測(cè)的要求，并不得小于0.2m。

   以上就是關(guān)于管殼式換熱器安裝要點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助。

在管殼式換熱器中換熱管和管板是換熱器管程和殼程之間的惟一屏障，換熱管與管板之間的連接結(jié)構(gòu)和連接質(zhì)量決定了換熱器的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用壽命，是換熱器制造過(guò)程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。目前在換熱器制造過(guò)程中，換熱管與管板的連接主要有：焊接、脹接、脹接加焊接以及膠接加脹接等方法。同時(shí)，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)的多樣性以及應(yīng)用要求的復(fù)雜性原因，從而引起換熱器各種形式的失效情況。下面小編和大家介紹下。

　　1.焊接

　　換熱管與管板采用焊接連接時(shí)，由于對(duì)管板加工要求較低，制造工藝簡(jiǎn)單，有較好的密封性，并且焊接、外觀檢查、維修都很方便，是目前管殼式換熱器中換熱管與管板連接應(yīng)用較為廣泛的一種連接方法。在采用焊接連接時(shí)，有保證焊接接頭密封性及抗拉脫強(qiáng)度的強(qiáng)度焊和僅保證換熱管和管板連接密封性的密封焊。3、設(shè)備的接管法蘭與管路法蘭的連接應(yīng)細(xì)心、小心安裝，以避免造成連接損傷。對(duì)于強(qiáng)度焊其使用性能有所限制，僅適用于振動(dòng)較小和無(wú)間隙腐蝕的場(chǎng)合。

　　采用焊接連接時(shí)，換熱管間距離不能太近，否則受熱影響，焊縫質(zhì)量不易保證，同時(shí)管端應(yīng)留有一定的距離，以利于減少相互之間的焊接應(yīng)力。換熱管伸出管板的長(zhǎng)度要滿足規(guī)定的要求，以保證其有效的承載能力。在焊接方法上，根據(jù)換熱管和管板的材質(zhì)可以采用焊條電弧焊、TIG焊、CO2焊等方法進(jìn)行焊接。要點(diǎn)5：為方便管箱端的拆卸，在管箱上方或下方的管道，應(yīng)設(shè)一段帶法蘭的可拆卸短管。對(duì)于換熱管與管板間連接要求高的換熱器，如設(shè)計(jì)壓力大、設(shè)計(jì)溫度高、溫度變化大，以及承受交變載荷的換熱器、薄管板換熱器等宜采用TIG焊。