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應(yīng)力腐蝕

應(yīng)力腐蝕是廣泛嚴(yán)重的一種失效形式。其產(chǎn)生的基本條件有三點(diǎn)：

（1）敏感材質(zhì)，發(fā)生應(yīng)力腐蝕主要是合金，純金屬少發(fā)生。

（2）特定的介質(zhì)，如酸堿鹽溶液、海水、工業(yè)大氣、水蒸汽等。

（3）足夠的拉應(yīng)力。管殼式換熱器在熱處理、焊接以及加工過(guò)程中出現(xiàn)的殘余應(yīng)力，設(shè)備在工作條件下承受外載荷而引起的工作應(yīng)力，溫差引起的熱應(yīng)力，設(shè)備、部件的安裝和裝配而引起的應(yīng)力以及腐蝕產(chǎn)物體積效應(yīng)而引起的應(yīng)力等。

因此，應(yīng)及時(shí)地清除應(yīng)力腐蝕影響

在殼程管束中，一般都裝有橫向折流板，用以引導(dǎo)流體橫向流過(guò)管束，增加流體速度，以增強(qiáng)傳熱；同時(shí)起支撐管束、防止管束振動(dòng)和管子彎曲的作用。折流板的型式有圓缺型、環(huán)盤(pán)型和孔流型等。圓缺形折流板又稱(chēng)弓形折流板，是常用的折流板，有水平圓缺和垂直圓缺兩種。切缺率(切掉圓弧的高度與殼內(nèi)徑之比)通常為20％~50％。垂直圓缺用于水平冷凝器、水平再沸器和含有懸浮固體粒子流體用的水平熱交換器等。垂直圓缺時(shí)，不凝氣不能在折流板頂部積存，而在冷凝器中，排水也不能在折流板底部積存。弓形折流板有單弓形和雙弓形，雙弓形折流板多用于大直徑的換熱器中。1計(jì)算}2）當(dāng)殼程介質(zhì)為氣體時(shí)計(jì)算紊流斗振主頻率ft{按照GB/T151-2014中式C。

　隨著工業(yè)發(fā)展的而越來(lái)越快，換熱器應(yīng)用越來(lái)月廣泛。下面小編和大家簡(jiǎn)單介紹一下管殼式與板式換熱器的流動(dòng)傳熱設(shè)計(jì)比較。希望在大家在選擇的時(shí)候能選擇額合適的換熱器。

　　管殼式換熱器的管子是換熱器的基本構(gòu)件，它為在管內(nèi)流過(guò)一種流體和穿越管外的另一種流體之間提供傳熱面。根據(jù)兩側(cè)流體的性質(zhì)決定管子材料，將具有腐蝕性，水質(zhì)差的海水放在管內(nèi)流動(dòng)，水質(zhì)較好的除鹽水放在管子外殼側(cè)，這樣管子只需采用耐海水腐蝕的鈦管，同時(shí)清洗污垢較為方便，管徑從傳熱流體力學(xué)角度考慮，在給定殼體內(nèi)使用小直徑管子，可以得到更大的表面密度，但大多數(shù)流體會(huì)在管子表面上沉積污垢層，尤其管內(nèi)冷卻水水質(zhì)較差，泥沙和污物及海生物的存在，都可能會(huì)在管壁上形成沉積物，將傳熱惡化并使定期的清洗工作成為必要，管子清洗限制管徑約為20mm，鈦管一般采Φ25mm，對(duì)給定的流體，污垢形成主要受管壁溫度和流速的影響，為得到合理的維修周期，管內(nèi)側(cè)水的流速應(yīng)在2m／s左右（視允許壓降的要求）。由于一般冷卻水選用海水、河水等，較易引起結(jié)垢，對(duì)管殼式換熱器，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)含沙量情況需設(shè)置膠球清洗裝置進(jìn)行定期清洗。適用范圍：適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場(chǎng)合。

在管殼式換熱器中換熱管和管板是換熱器管程和殼程之間的惟一屏障，換熱管與管板之間的連接結(jié)構(gòu)和連接質(zhì)量決定了換熱器的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用壽命，是換熱器制造過(guò)程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。目前在換熱器制造過(guò)程中，換熱管與管板的連接主要有：焊接、脹接、脹接加焊接以及膠接加脹接等方法。下面小編和大家介紹下。技術(shù)難點(diǎn)提高換熱器的換熱效率有兩種途徑，一種是提高換熱器中的對(duì)流換熱系數(shù)，一種是增大換熱面積，在管殼式換熱器中，高溫管束直徑、間隙等參數(shù)、換熱器中擋板的布置以及冷卻水流量的變化，會(huì)引起換熱性能的改變。

　　1.焊接

　　換熱管與管板采用焊接連接時(shí)，由于對(duì)管板加工要求較低，制造工藝簡(jiǎn)單，有較好的密封性，并且焊接、外觀檢查、維修都很方便，是目前管殼式換熱器中換熱管與管板連接應(yīng)用較為廣泛的一種連接方法。在采用焊接連接時(shí)，有保證焊接接頭密封性及抗拉脫強(qiáng)度的強(qiáng)度焊和僅保證換熱管和管板連接密封性的密封焊。對(duì)于強(qiáng)度焊其使用性能有所限制，僅適用于振動(dòng)較小和無(wú)間隙腐蝕的場(chǎng)合。02壓力當(dāng)換熱器內(nèi)部結(jié)垢、堵塞或泄漏時(shí)，流體進(jìn)出口的壓力差就會(huì)發(fā)生變化，因此定期檢查測(cè)定流體及進(jìn)出口壓差，可以判斷出換熱器內(nèi)部的結(jié)垢、堵塞以及泄漏情況，一旦發(fā)現(xiàn)壓力有較大變化，要及時(shí)分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并采取必要的措施進(jìn)行修復(fù)。

　　采用焊接連接時(shí)，換熱管間距離不能太近，否則受熱影響，焊縫質(zhì)量不易保證，同時(shí)管端應(yīng)留有一定的距離，以利于減少相互之間的焊接應(yīng)力。換熱管伸出管板的長(zhǎng)度要滿(mǎn)足規(guī)定的要求，以保證其有效的承載能力。在焊接方法上，根據(jù)換熱管和管板的材質(zhì)可以采用焊條電弧焊、TIG焊、CO2焊等方法進(jìn)行焊接。對(duì)于換熱管與管板間連接要求高的換熱器，如設(shè)計(jì)壓力大、設(shè)計(jì)溫度高、溫度變化大，以及承受交變載荷的換熱器、薄管板換熱器等宜采用TIG焊。要點(diǎn)4：當(dāng)換熱器封頭或管箱端設(shè)置拆卸吊柱時(shí)，管道應(yīng)避開(kāi)吊柱活動(dòng)范圍。