軸向壁厚控制技術(shù)的作用是使得擠出的塑料型坯，根據(jù)制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度，從而保證終制品有比較均勻的壁厚。它是通過使芯棒或口模根據(jù)預(yù)設(shè)位置作軸向運(yùn)動而改變機(jī)頭的開口量，達(dá)到改變塑料型坯壁厚的目的。目前中空成形機(jī)的儲料機(jī)頭一般都具有軸向型坯控制功能，其控制點(diǎn)從64點(diǎn)到256點(diǎn)不等。吹塑廠為使吹塑產(chǎn)品具有良好的抗沖擊性，必須加入抗沖改性劑，但當(dāng)改性劑達(dá)到一定含量時(shí)，即使采用透明性最l佳的MBS也難獲得理想的透明效果。

近幾年來，國內(nèi)多家中空成形機(jī)設(shè)備制造廠家已開發(fā)出性能可靠的軸向壁厚數(shù)字化液壓伺服控制系統(tǒng)(AWDS)，控制點(diǎn)以64和100點(diǎn)這2種形式居多。也有部分廠家在中空成形機(jī)上安裝進(jìn)口型坯壁厚控制系統(tǒng)。

吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。具體分析如下：    1.合模線的位置。開模具前模具工程師需要仔細(xì)考慮好如何分模，這樣會影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題；0軟件中，采用自動編程模塊進(jìn)行自動編程，其中將毛坯設(shè)置為100mm圓柱形棒料，其材質(zhì)為塑料。    

2.制品斜度。平行于模具移動方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜；　　

3. 檢查所有使用功能。 當(dāng)作為一個(gè)制品使用時(shí)，零部件越少、裝配工作越少越好， 因?yàn)榭梢詼p少制品成本;　　

4. 吹脹比。 吹脹中，注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域，這些地方可能是凸出或凹入的部位，寬與深之比過大時(shí)可輔助以真空成型;　　

5. 半徑原則。 避免尖銳的邊緣、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變;　　

6. 嵌件、排氣槽、進(jìn)氣針、頂銷孔、刻字和標(biāo)簽的位置必須仔細(xì)考慮?！　【C上所述，無論是小的吹塑產(chǎn)品，還是大的吹塑產(chǎn)品，開發(fā)前所需要投入的精力和時(shí)間都不可以少，必須細(xì)心認(rèn)真地考慮到會影響到吹塑加工效果的因素，才能把每一件吹塑產(chǎn)品做到外觀和功能都匹配好。一開端，在包裝領(lǐng)域中所運(yùn)用的第1代包裝機(jī)械——DubbedGen1，規(guī)劃很簡略，是純機(jī)械性的。

一名行業(yè)稱，用于制瓶的再生PET市場每年不斷壯大，這意味著再生材料的質(zhì)量水準(zhǔn)需要盡可能提高。    瓶應(yīng)用再生PET(包括食品飲料和非食品類應(yīng)用)的使用量在2013年升至4.75億磅(約21.5萬噸)，高于上年的3.26億磅(14.8萬噸)，這是美國國家PET容器資源協(xié)會l新公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)字。某生物系用白老鼠作進(jìn)一步研究，發(fā)現(xiàn)曾經(jīng)服食“塑化劑”的老鼠，誕下的后代以雌性為主，并會影響其正常的排卵。

該組織在美國亞特蘭大舉行的包裝大會上說：'這是瓶應(yīng)用數(shù)據(jù)首l次接近纖維數(shù)據(jù)。'

該協(xié)會的數(shù)字顯示，纖維使用量在2013年還遙遙領(lǐng)l先，消費(fèi)了5.58億磅(25.3萬噸)再生PET。

在2008年，纖維應(yīng)用消費(fèi)量比起瓶應(yīng)用大致高出一倍。但近年來差距迅速縮小。

單型坯擠出多型腔吹塑方案是由擠出機(jī)擠出一個(gè)口徑較大的料坯，達(dá)到一定長度后切斷，移至開設(shè)了多個(gè)型腔的吹塑模具中，合模夾持，再通入壓縮空氣進(jìn)行吹脹、冷卻定型、開模取件，該方案生產(chǎn)率高、擠出模具和吹塑模具都簡單，該生產(chǎn)方式在實(shí)際的生產(chǎn)中已得到了應(yīng)用。國外的塑料瓶的三合一無菌灌裝機(jī)，將擠出、吹塑和灌裝合為一體，其中擠出吹塑用的就是單管多型腔的擠出方式。擠出雙片材型坯橫向吹塑擠出雙片材型坯橫向吹塑的方法可以實(shí)現(xiàn)在瓶體環(huán)向復(fù)合其他材料，可以用于改變瓶體在環(huán)向的強(qiáng)度或者顏色，并且可以有效利用設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。