大型鋼板庫的性能對比

大型鋼板庫具有自重輕、對基礎要求低、」（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時，大型鋼板庫施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟效益。據(jù)實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，大型鋼板庫的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節(jié)省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高，要高出15%～40%，二者造價分析見表3-1。這種裝配式鋼板庫保溫層安裝簡單，可根據(jù)不同要求采用不同的鋼板庫體形式和保溫層種類，能實現(xiàn)多種組合形式，能適應多種施工環(huán)境，性價比高，整體施工速度快，密封性及保溫效果好。中糧集團江陰物流園區(qū)大型鋼板庫工程裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學化、合理化、網(wǎng)絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風或通風不均勻，達不到儲糧通風效果；熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等），維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難。

大型鋼板庫的特點

鋼板倉形式的選擇現(xiàn)在流行的薄壁鋼板倉有利浦式和裝配式兩種形式，他們由于結(jié)構(gòu)形式的不同各有特點。

大型鋼板庫的特點：

1.用熱鍍鋅卷板連續(xù)咬邊成型，顏色叫均勻。

2.氣密性高，可儲存水、油等液體物料。

3.由于倉內(nèi)壁光滑，要求的厚度較裝配倉大。

大型鋼板庫的五個安裝步驟

大家應該都知道粉煤灰，粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，大量的粉煤灰不加處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。八、節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng)，對周圍環(huán)境不會造成污染。但粉煤灰可資源化利用，如作為混凝土的摻合料等，我們開發(fā)了粉煤灰?guī)?，有的人不知道如何安裝，下面山東新天宇建設安裝有限公司給大家講解下粉煤灰?guī)斓奈鍌€安裝步驟有哪些介紹。

1.大型鋼板庫倉體附件組裝:

除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成固定于法蘭上。大型鋼板庫通風風網(wǎng)系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種高效除塵、降溫、除濕的鋼板倉通風風網(wǎng)系統(tǒng)。b)爬梯護欄及頂部護欄安裝將爬梯護欄按焊號順序在倉體自上至下排列，用螺栓固定好，將頂部護欄中中間兩塊，插在倉頂爬梯對面，將剩余的兩片捆綁在小護欄上，等倉體吊裝完畢后，再安裝。

2.大型鋼板庫倉體吊裝:

使用 25 噸以上的汽車起重機，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機出口的位 置將倉體用的螺栓與支腿連接， 使用經(jīng)緯儀測垂直度 (應為小于等于千分 之一) ，調(diào)整后緊固所有螺栓。 安裝支架爬梯。

3.安裝支架爬梯。

4.大型鋼板庫支腿組裝

將粉煤灰?guī)熘绕囱b起來，粉煤灰?guī)焱确譃閮煞N(底板上分別焊有水泥倉除塵器和水泥倉粉倉的焊號)，先將粉煤灰?guī)斐龎m器號和水泥倉粉倉號平放在地面4上，上下對齊，左5右寬度根據(jù)連接短角鋼后，連上長角鋼。大型大型鋼板庫冠以‘大型’兩個字，是因為始建庫的當時，所有傳統(tǒng)圓倉容量超過千噸的甚少，而始建鋼板庫在儲期超過十天后，可儲硅酸鹽水泥兩萬余噸，此容量在當時的大型儲庫，因此始稱為大型鋼板庫。同樣再將另外兩條腿組裝好。將其中的一片換上連接角鋼后，用吊車吊圖SC系列粉料倉結(jié)構(gòu)著另一片，把兩片拼成支架。注意爬梯位置短角鋼爬梯連接孔及長短角鋼方向一致位置、爬梯連接孔及長短角鋼方向一致，(注意爬梯位置、短角鋼爬梯連接孔及長短角鋼方向一致，這時所有連接螺栓不要緊固)栓不要緊固)

5.大型鋼板庫支架就位

將組裝好吊裝就位，將對角線和四條腿的水平及垂直度校正好，將平臺安裝好后，與預埋件