縮短水泥凝結(jié)時(shí)間

   水泥凝結(jié)時(shí)間隨著不同混合材的品種和摻加量會(huì)產(chǎn)生改變，  當(dāng)水泥中混合材摻加量蜷IJ一定值時(shí)，其凝結(jié)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。有時(shí)由于生、熟料化學(xué)成份問(wèn)題使初凝時(shí)間偏長(zhǎng)，難以調(diào)整。加入O．4一O．7％LI-1型固體復(fù)合水泥助磨劑，可使水泥凝結(jié)時(shí)間縮短1.5-2.5小時(shí)，并且可按用戶(hù)需求隨時(shí)調(diào)整。然而，就在助磨劑行業(yè)蓬勃發(fā)展的同時(shí)，卻也出現(xiàn)了各種各樣的問(wèn)題，需要廣大助磨劑企業(yè)特別關(guān)注，以使整個(gè)行業(yè)健康有序發(fā)展。

降低水泥成本

摻加LH型固體復(fù)合水泥助磨劑0.4-0.7%，可增加混合材10-15%，節(jié)省熟料10-15%，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10-25%，降低噸水泥成本10元以上，降低綜合成本10-25元（要根據(jù)水泥企業(yè)現(xiàn)有原燃材料、半成品、成品價(jià)格計(jì)算）。

助磨劑的作用原理是什么？

在粉磨過(guò)程中，加入少量的外加劑，可消除細(xì)粉的粘附和聚集現(xiàn)象，加速物料粉磨過(guò)程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產(chǎn)量。這類(lèi)外加劑統(tǒng)稱(chēng)為助磨劑。

關(guān)于助磨劑量的助磨機(jī)理，較為普遍的看法是：加入助磨劑以后，磨內(nèi)消除了靜電所引起的粘附和聚集；表面活性物質(zhì)由于它們具有強(qiáng)烈的吸附能力，可吸附在物料細(xì)粉顆粒表面，而使物料之間不再粘結(jié)；加上部分水泥助磨劑生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)支持和售后服務(wù)跟不上，也制約了水泥企業(yè)選擇、使用水泥助磨劑的積極性。而且吸附在物料顆粒的裂縫間，減弱了分子力所引起的“愈合作用”，促進(jìn)外界作功時(shí)顆粒裂縫的擴(kuò)展，從而提高粉磨效率。

水泥助磨劑在國(guó)際上已有70多年的應(yīng)用歷史，其簡(jiǎn)單、的特點(diǎn)已被越來(lái)越多的水泥生產(chǎn)企業(yè)所認(rèn)可。與水泥工業(yè)其他“節(jié)能減排”途徑相比，應(yīng)用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產(chǎn)投資，直接摻入后，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。一方面，使用水泥助磨劑能夠提高水泥磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，從而直接降低了粉磨電耗；小磨實(shí)驗(yàn)因各企業(yè)使用的混合材料種類(lèi)不同，建議先做小磨試驗(yàn)，對(duì)比水泥強(qiáng)度、細(xì)度、比表面積、凝結(jié)時(shí)間等，選擇合理的配比，尋求最jia經(jīng)濟(jì)方式，滿(mǎn)意后再作大磨生產(chǎn)試驗(yàn)。另一方面，因水泥助磨劑還可以激發(fā)工業(yè)廢渣的活性，減少水泥中的熟料使用量，從而節(jié)省了因生產(chǎn)熟料而造成的煤、電消耗，并降低了大氣污染物的排放，在實(shí)現(xiàn)“節(jié)能”效果的同時(shí)，也達(dá)到了“減排”的目的。