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自吸磁力襯氟泵高性價(jià)比的選擇

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 12:47  
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視頻作者:安徽南方化工泵業(yè)有限公司






目前,可供磁力泵選用的磁性材料較多,常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5(簡稱1:5),SM(CO,CU,F(xiàn)E,ZR)7.4(簡稱2:17),ND-FE-B等。


其中稀土永磁材料優(yōu)先選用,蕞強(qiáng)有力的是鉸鐵硼ND-FE-B,其蕞大磁能積高達(dá)28X104T·A/M以上,內(nèi)察矯頑力超過1120KA/M,倍受青睞。但其工作溫度不能超過120℃高溫條件下可選用衫鉆永磁材料,SM(CO,CU,F(xiàn)E,ZR)7.4的磁能積約為192X103T·A/M,其工作溫度可高達(dá)300℃。

(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以決對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。

(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。

(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,蕞大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

(五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。

(六)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。






磁力泵檢修幾遍查不出問題的原因是什么


磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。

如果磁力泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長,溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會(huì)引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口,對(duì)易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口,對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾,對(duì)高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。











離心泵在工作時(shí),依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強(qiáng)。離心泵在工作前,泵體和進(jìn)口管線必須罐滿液體介質(zhì),防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。今天和大家講解一下離心泵的軸套和軸承:


1、軸套

軸套的作用是保護(hù)泵軸,使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦,所以軸套是離心泵的易磨損件。軸套表面一般也可以進(jìn)行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴涂等處理方法,表面粗糙造度要求一般要達(dá)到Ra3.2μm—Ra0.8μm??梢越档湍Σ料禂?shù),提高使用壽命。

2、軸承

軸承起支承轉(zhuǎn)子重量和承受力的作用。離心泵上多使用滾動(dòng)軸承,其外圈與軸承座孔采用基軸制,內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸采用基孔制,配合類別國家標(biāo)準(zhǔn)有推薦值,可按具體情況選用。軸承一般用潤滑脂和潤滑油潤滑。




離心泵應(yīng)用量大、面廣,除了工業(yè)應(yīng)用外,離心泵還廣泛的應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉、市政供水、電站循環(huán)供水、城市污染處理等。

由若干個(gè)彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上泵軸與電機(jī)相連,  可由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。吸入口位于泵殼中央與吸入管路相連,并在吸入管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口,與排出管路相連,裝有調(diào)節(jié)閥。

泵軸穿出泵殼時(shí),在軸與殼之間存在間隙。在單吸式離心泵中,該部位如不用軸封裝置,泵殼內(nèi)高壓水就會(huì)向外大量泄漏。填料盒就是常用的一種軸封裝置。填料盒是由軸封套、填料、水封管、水封環(huán)和填料壓蓋5個(gè)部件組成。




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