大型木屑制棒機(jī)

使用與保養(yǎng)

1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘即可投料。

2、原料經(jīng)過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條，切忌使用金屬棒。

4、機(jī)器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5、停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。大型木屑制棒機(jī)

木炭粉成型機(jī)主要是將傳統(tǒng)木炭機(jī)炭化過程中出現(xiàn)的碎炭或不合格的炭棒經(jīng)二次利用做成的另一種炭棒（炭粉棒），主要是將那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒經(jīng)過粉碎、攪拌再次擠壓成型。

木炭粉成型機(jī)有什么特點(diǎn)

木炭粉成型機(jī)特點(diǎn)：

1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；

2、易損件使用壽命由原來的40小時(shí)提高到4000小時(shí)；

3、用電量成本降低60%；

4、制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍；

5、炭粉成型機(jī)每噸成本下降200元；

6、操作難度大為降低；

7、弱質(zhì)炭變?yōu)樘浚孔優(yōu)樘胤N炭。

8、弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上。大型木屑制棒機(jī)

木炭粉成型機(jī)開發(fā)初期，各項(xiàng)技術(shù)尚不太成熟時(shí)，煤粉制棒需要添加一定的粘合劑，粘合劑都是一些化工原料，后期出現(xiàn)的問題是燒時(shí)氣味比較難聞，事實(shí)證明使用粘合劑的方法是不可行的，只有在木炭粉成型機(jī)的技術(shù)研發(fā)方面做出改進(jìn)才行。后來專家技術(shù)人員通過多方探討試驗(yàn)，將木炭粉成型機(jī)內(nèi)的螺旋加長一截，并把葉片的厚度加大，使螺旋腔內(nèi)的壓力提升了至少3倍，這樣煤粉被壓的更實(shí)，制出的棒自然強(qiáng)度更高了。在煤棒機(jī)壓制煤棒時(shí)，我們一再強(qiáng)調(diào)要提高壓制光潔度，然而何為壓制光潔度。大型木屑制棒機(jī)

煤棒機(jī)與制棒機(jī)的工藝有何不同：

1.壓制物料角度

制棒機(jī)壓制的是農(nóng)業(yè)炭化物，而煤棒機(jī)壓制的是煤粉，煤塊兒。

2.輔機(jī)搭配

制棒機(jī)的輔機(jī)為粉碎機(jī)，炭化爐等機(jī)煤棒機(jī)工作較為簡單，一臺主機(jī)即可，若是要提高生產(chǎn)效率可配置復(fù)合式破碎機(jī)和立式烘干機(jī)設(shè)備。

3.成品用途

制棒機(jī)壓制的炭棒是做為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的燃料使用，煤棒廣泛應(yīng)用于煤棒氨肥造氣領(lǐng)域。

4.工藝方面

制棒工藝要求比較高工藝繁瑣復(fù)雜但是成品效果好，煤棒工藝簡單方便實(shí)用。大型木屑制棒機(jī)