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立式渣漿泵批發(fā)廠家葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
密封: K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。
適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸, 50%以下硝,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20C~90C(使用改性材質(zhì),可提高到100C以上).進(jìn)口直徑32mm~350mm,流量5~2600m3/h揚(yáng)程80m以內(nèi)。去應(yīng)力退火為了除去零件由于塑性變形、焊接等造成的及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火熱處理,主要用于鑄件、鍛件及焊接件。立式渣漿泵批發(fā)廠家
立式渣漿泵批發(fā)廠家公司現(xiàn)有鑄造、機(jī)加工、鍛焊、熱處理、裝配、試泵等車間,全部高鉻合金及鑄鐵、鑄件采用樹脂砂造型,爐前分析采用直讀光譜儀,快速、準(zhǔn)確的掌握材料成份的準(zhǔn)確度,結(jié)合先進(jìn)的鑄造工藝,澆注工藝,熱處理工藝。在保證鑄件材料材質(zhì)配比正確的同時,能夠使鑄件表面光潔,鑄件內(nèi)部組織致密。立式渣漿泵批發(fā)廠家壓水室的水力設(shè)計泵的壓水室是蝸形體、徑向式導(dǎo)葉、流道式導(dǎo)葉、空間導(dǎo)葉和環(huán)狀壓水室等的總稱。
本公司專業(yè)生產(chǎn)和銷售離心泵超過二十年,每一部生產(chǎn)和每一批產(chǎn)品都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗,才能提供。
本公司不僅擁有的設(shè)計團(tuán)隊,而且也有自己的高效的管理團(tuán)隊和服務(wù)團(tuán)隊,有嚴(yán)格的內(nèi)部管理制度和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。部門架構(gòu)包括研發(fā)部,生產(chǎn)部,銷售部,服務(wù)部在內(nèi)的幾個部門。我們始終堅持和注重“創(chuàng)新...立式渣漿泵批發(fā)廠家
立式渣漿泵批發(fā)廠家于是得到所設(shè)計泵的各組揚(yáng)程和流量(H、qvt)、(H2、qv2)、 (H3、qv3)、.并做出其揚(yáng)程特性曲線H-qv,如圖4-2所示。
根據(jù)兩相似泵工況相似時兩泵的效率可認(rèn)為相等這一點,做出H-qv的同時,也可做出效率特性曲線η-qv。有了效率特性曲線,就可進(jìn)一一步把功率特性曲線做出。
(7)確定泵軸功率 如果模型泵與實型泵的尺寸比值λ很大或很小,則實型泵的水力效率要明顯地比模型泵的水力效率高或低,因此實型泵的揚(yáng)程就會偏高或偏低。此外如果λ值很大或很小,葉輪尺寸按λ值放大或縮小,而葉輪的葉片厚度常常不能按λ值加厚,則會使葉輪葉片太厚或太薄,導(dǎo)致鑄造工藝方面出現(xiàn)困難。而如果減薄或加厚葉片,則葉輪通道會加大或減小,使實型泵的流量也偏大或偏小。為了使設(shè)計出來的實型泵的揚(yáng)程和流量均不偏大或偏小,需要對上面的設(shè)計進(jìn)行修改。在此情況下,上面的第(5)步繪圖可先不進(jìn)行,待修正λ以后再繪制。由于過流部分流道中有銳角、急拐彎、與流體的流動方向不符之處、過流部分壁面粗糙等原因,使泵的損失增加、揚(yáng)程降低,因而Ku2增大。
根據(jù)相似定律公式,可以計算得到模型泵的比轉(zhuǎn)速nsm為
容積效率可按不同結(jié)構(gòu)型式的泵的公式計算,排擠系數(shù)的比值ψ2m/ψ2可根據(jù)葉片厚度求得之,水力效率的比值ηhm/n可用公式計算或查取曲線獲得。
將排擠系數(shù)的比值、容積效率和水力效率的比值代入式(4-7), 求得模型泵的比轉(zhuǎn)速rm。用這個比轉(zhuǎn)速在模型泵特性曲線上找到相似換算用的相似工況點而后,用公式
計算出尺寸比值λ。計算出λ以后就可以按模型泵的圖樣尺寸數(shù)據(jù)放大或縮小繪制實型泵的圖樣。立式渣漿泵批發(fā)廠家
立式渣漿泵批發(fā)廠家2. 式導(dǎo)葉的設(shè)計步驟
(1) 正導(dǎo)葉主要尺寸的確定
1)導(dǎo)葉基圓直徑D3。導(dǎo)葉的基圓是指正導(dǎo)葉螺旋線的起點圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同,一般取基圓直徑:
D3=(1.01 ~1.05)D2
式中D2葉輪外徑, 比轉(zhuǎn)速較高或尺寸較小時取大值,反之取小值。
2)導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3。確定導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3應(yīng)考慮制造誤差、裝配積累誤差轉(zhuǎn)子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應(yīng)小于2mm一般推薦導(dǎo)葉進(jìn)口寬度為
b3=(1.15 ~1.25)b2
導(dǎo)葉進(jìn)口角a3。導(dǎo)葉進(jìn)口角a3是導(dǎo)葉片工作面在進(jìn)口處的切線與該處圓周切線間的夾角,如圖4-9 所示。由于考慮導(dǎo)葉進(jìn)口邊厚度等的影響,一般推薦:
tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。
4)導(dǎo)葉的葉片數(shù)zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導(dǎo)葉葉片數(shù)zd一般選4-10片,zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小,使該處流道截面應(yīng)接近正方形,即導(dǎo)葉進(jìn)口寬度b3和喉部高度a3相等。式導(dǎo)葉的設(shè)計步驟(1)正導(dǎo)葉主要尺寸的確定1)導(dǎo)葉基圓直徑D3。zd、b3、 a3三個參數(shù)是互相影響的,在計算時和計算蝸形體-一樣,先求導(dǎo)葉喉部的平均速度:
式中V3導(dǎo)葉喉部液體的平均速度( m/s);
K3 導(dǎo)葉喉部的速度系數(shù),查圖4-7;H- 泵的單級揚(yáng)程 (m)。
若導(dǎo)葉葉片數(shù)為zd,則喉部面積為