木質(zhì)圓柱模板內(nèi)壁光滑平整，圓度準(zhǔn)確，剛性大，抗變形能力強(qiáng)。2.3模板接縫應(yīng)采用企口連接，接縫應(yīng)嚴(yán)密無(wú)漏漿；2.4模板具有膠合能力強(qiáng)、抗膨脹抗壓強(qiáng)度高、防水性能好、耐久性強(qiáng)等特點(diǎn)?，F(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，門、窗等位置已放線，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能在墻體內(nèi)配管。2.5木質(zhì)圓柱模板表層采用環(huán)氧樹脂二次涂覆工藝，光潔度高，易脫模，可作為清水混凝土模板。2.6木質(zhì)圓柱模板具有良好的保溫性能，防止氣泡和裂縫，有利于控制常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷。適用范圍本方法適用于各類工業(yè)與民用建筑、公路、橋梁等4種圓柱形工藝原理。主要工藝原理采用木質(zhì)圓柱模板體系，解決了大型鋼模板操作困難、成本高、混凝土表面易產(chǎn)生水、氣泡和裂縫、易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺陷

應(yīng)使用1:3水泥砂漿密封模板下開(kāi)口處的縫隙，以防止漏漿?；炷翝仓A柱形混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不得大于50厘米；當(dāng)筒體高度超過(guò)3m時(shí)，用串筒分段澆筑，并振搗密實(shí)。室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)，才能埋設(shè)導(dǎo)管。模板拆除的拆除順序與安裝順序相反，先支撐后拆除，再支撐后拆除。先拆除架桿的水平箍，然后拆除固定卡，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土分離。模板拆除后，應(yīng)清理干凈，并在吊裝前擰緊脫模劑涂覆通道的固定夾具。拆除吊裝示意圖模板后，為梁柱節(jié)點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上模板及其支撐時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或有附加支撐；上下支架的立柱應(yīng)對(duì)齊，墊板應(yīng)鋪設(shè)。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土。一般工程模板安裝應(yīng)符合下列要求:

在結(jié)構(gòu)施工之前，一定要結(jié)合土建預(yù)留洞圖仔細(xì)審閱動(dòng)力系統(tǒng)及平面圖，然后與通風(fēng)、空調(diào)、給排水專業(yè)進(jìn)行溝通，在滿足規(guī)范要求的前提下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪制出穿越墻體、頂板的預(yù)留孔洞圖。在主梁于次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔、次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。橋架預(yù)留洞大小尺寸為橋架規(guī)格上長(zhǎng)寬再加大100mm，事先加工好木框，待土建墻體（頂板）鋼筋綁扎完畢后，再把木盒嵌入墻體（頂板）內(nèi)。

6.3多根電纜管并排或成排穿樓板或墻體時(shí)，根據(jù)電纜管外尺寸留一方洞即可。

7、電纜進(jìn)戶保護(hù)管安裝

進(jìn)戶套管安裝前，先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光，將止水板焊接在距管口約400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內(nèi)的管口用冷加工法做成喇叭型。各管道或風(fēng)管進(jìn)出設(shè)備機(jī)房不得利用墻體做支撐，進(jìn)出管有套管并做封堵。預(yù)埋進(jìn)戶管時(shí)，由于鋼管數(shù)量多而且較重，僅靠鋼筋網(wǎng)難以支撐和固定，故采用鋼管架支撐。室外部分長(zhǎng)度以引出至室外散水。所有進(jìn)戶管及止水鋼板均用-40×4mm鍍鋅扁鋼與附近的接地網(wǎng)連接，接地線焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的6倍。凡直埋于土壤XX鋼管內(nèi)外均刷防腐瀝青油漆兩道。電纜進(jìn)戶保護(hù)管做法

做法標(biāo)準(zhǔn)：

1、 基層處理、涂刷底子油；

2、 按規(guī)范要求設(shè)置附加層；

3、 卷材鋪粘；

4、 卷材鋪貼完畢，及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層澆筑，保證成品質(zhì)量。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、 基層牢固、平整、無(wú)浮塵、底子油涂刷均勻，無(wú)流淌和；

2、 附加層寬度≥50cm；設(shè)置在陰陽(yáng)角及管根部位；

3、 卷材長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度≥10cm；搭接縫嚴(yán)密，無(wú)皺折、翹邊和空鼓；

4、 保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。