隨著市場需求的增大，銅米機(jī)已成為處理廢舊電線電纜的主要設(shè)備，主要用于銅塑分離廢舊電線。銅米機(jī)的出現(xiàn)，將原來難以消納的大量廢舊電線電纜變廢為寶，創(chuàng)造出新的經(jīng)濟(jì)價值！

銅米機(jī)設(shè)備工作過程包括：分揀、上料、一次破碎、二次粉碎、振動分離，根據(jù)銅含量及線徑大小調(diào)整振動篩角度，經(jīng)振動篩選，銅米粒與塑料將分離；混合料口的物料流入至吸風(fēng)管，經(jīng)循環(huán)風(fēng)管送至而到破碎；振動篩上方的吸風(fēng)管將振動篩空間中的塑料纖維及其他灰塵吸至除塵裝置處理；銅與塑料從不同的料口流出，可分離出純度99%的銅，

干式銅米機(jī)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作運(yùn)行穩(wěn)定可靠，工作時效率更高，處理廢舊電線電纜的覆蓋范圍更廣（在5-20mm之間），分離出來的銅顆粒純度高，破碎機(jī)是以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)，完成一次投料，多機(jī)結(jié)合完成的形式，再配以自動輸送，冷卻系統(tǒng)、隔音技術(shù)等各種技術(shù)，以達(dá)到金屬與非金屬的回收利用之目的。如果您有大量的廢舊雜線有待處理，如果您想了解有關(guān)雜線銅米機(jī)的更多信息，您可以隨時給我留言，也可以來廠考察。

鋁塑分離設(shè)備的工藝原理是高速粒子在撞擊齒板后部分被粉碎，經(jīng)吸風(fēng)抽出，而較大粒子繼續(xù)撞擊，粉碎后被抽出，這樣做就會減少對刀的負(fù)荷，提高磨粉的效率，又能使分料得到均勻的冷卻。該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)就是溫度低，設(shè)備為外抽風(fēng)，當(dāng)風(fēng)量達(dá)到50m/KW時，由于進(jìn)出口的風(fēng)溫差，而帶走了大部分的熱量，而剩余的少部分的熱量，這是由水冷卻解決的，這就要求了冷水的進(jìn)口溫度不大于25°C，在夏天的時候可以適當(dāng)增加冷卻水流，以降低溫度。