查找泄漏爐管的方法與經(jīng)驗(yàn)

外取熱器的爐管泄漏，首先就是要查找泄漏源，這里作為從事催化裂化外取熱器的作用的洛陽(yáng)琦昌廠家有一些經(jīng)驗(yàn)告知：

（1）優(yōu)先查找外取熱器下料側(cè)管束；

（2）先關(guān)閉待查管束排汽閥后根據(jù)入口壓力表壓力變化情況緩慢關(guān)小直至關(guān)閉此管束的上水閥；

（3）在關(guān)閉上水閥時(shí)要嚴(yán)格控制管束壓力不超過5.5MPa，如果出現(xiàn)壓力持續(xù)上升則表明此管束不漏，如果出現(xiàn)壓力上升后持續(xù)下降則表明此管束泄漏；

（4）查出泄漏管束將其切出平穩(wěn)操作參數(shù)10分鐘后，檢查外取熱器汽水是否平衡，如果平衡則表明已無泄漏管束，如果不平衡則表明仍有泄漏管束按上述方法繼續(xù)查漏；

（5）將泄漏管束全部切出后，外操巡檢時(shí)要定期檢查切出管束的定排是否有水排出，如果連續(xù)有水排出表明上水閥內(nèi)漏，為避免催化劑水熱失活續(xù)加盲板；

（6）在關(guān)閉排汽閥時(shí)為避免閥前后壓差過大無法迅速打開此閥，此閥需有一定的小開度；

（7）在關(guān)閉上水閥后管束壓力會(huì)出現(xiàn)先上升后下降后再升的現(xiàn)象，是由于管束內(nèi)為飽和汽水混合物，壓力上升后部分蒸汽冷凝導(dǎo)致壓力出現(xiàn)下降。

之前我們了解了上、下流式外取熱器，今天我們跟著琦昌小編學(xué)習(xí)一下氣控式外取熱器：

它的主要特點(diǎn)是催化劑循環(huán)方式和線路獨(dú)具風(fēng)格,取消了單動(dòng)滑閥,催化劑循環(huán)量靠輸送風(fēng)提升與輸送。根據(jù)輸送線路的不同,又分為氣控內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種外取熱器。氣控內(nèi)循環(huán)式外取熱器殼體上部與再生器密相段相通,在殼體的中心設(shè)有帶喇叭口管狀的冷催化劑返回管,其上部伸入到再生器內(nèi)。（3）查出泄漏管束將其切出平穩(wěn)操作參數(shù)10分鐘后，檢查外取熱器汽水是否平衡，如果平衡則表明已無泄漏管束，如果不平衡則表明仍有泄漏管束按上述方法繼續(xù)查漏。殼體的底部設(shè)有流化風(fēng)分布管和提升風(fēng)管。在催化劑返回管的周圍設(shè)有多組大口徑翅片管。

氣控外循環(huán)式外取熱器的催化劑循環(huán)方式及取熱管形式與內(nèi)循環(huán)式類似,只是冷催化劑返回管設(shè)在取熱器的外部。

一種煉油催化裂化外取熱器

一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置，是由外取熱器殼體、蒸發(fā)管、進(jìn)水管道、導(dǎo)向管道、針狀取熱柱、導(dǎo)向板、欠焾水進(jìn)口、飽和蒸汽出口、焊縫構(gòu)成；外取熱器殼體上預(yù)留孔、孔中設(shè)置蒸發(fā)管，蒸發(fā)管中設(shè)置進(jìn)水管道，蒸發(fā)管與進(jìn)水管道之間設(shè)置支撐進(jìn)水管道的導(dǎo)向板；外取熱器殼體外側(cè)的蒸發(fā)管設(shè)置為外管段，蒸發(fā)管的外管段端部設(shè)置進(jìn)水管道的欠焾水進(jìn)口，蒸發(fā)管一側(cè)設(shè)置飽和蒸汽出口；取熱器有內(nèi)外之分，是加熱給水，使水汽化后將熱量帶走的裝置，今天琦昌介紹的是外取熱器：外取熱器床層溫度由上至下共設(shè)置8支熱偶進(jìn)行測(cè)量，同一水平位置，不同方向設(shè)兩支，運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)同一水平位置的兩支熱偶溫差很大，高達(dá)400℃。外取熱器殼體內(nèi)側(cè)的蒸發(fā)管設(shè)置為取熱段，蒸發(fā)管的取熱段外側(cè)均布設(shè)置針狀取熱柱，蒸發(fā)管的取熱段端部設(shè)置導(dǎo)向管道；