五金沖壓不銹鋼拉伸

因?yàn)榻饘俨馁|(zhì)特性的特性，不銹鋼板拉伸模具原料要比一般碳素鋼拉伸模具的原料規(guī)定高。關(guān)鍵的而言還是以商品拉申后的表面光潔度為管理中心。要是是確保了光潔度，商品成形更為平穩(wěn)。

模具原材料一般多會選用鉻鉬礬，模具初加工以后一定要用真空爐熱處理，真空爐在熱處理全過程中形變量會更小，鉻鉬礬原本強(qiáng)度就高熱處理之后強(qiáng)度大幅提升假如形變量很大，事后深度加工難度系數(shù)提升，也不利確保模具精密度，因此真空爐熱處理是必需的，熱處理進(jìn)行后深度加工全過程中，打磨拋光工藝流程尤為重要，模具的光潔度非常大水平在于人力打磨拋光，假如產(chǎn)品工件總數(shù)大，模具規(guī)定沖次多，應(yīng)當(dāng)在打磨拋光進(jìn)行后開展TD表面硬底化解決。

模具產(chǎn)生誤差的原因

（1）數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔設(shè)計(jì)方案或精度不夠，主要是左右輪盤的模具安裝座的對中性不太好。應(yīng)按時(shí)選用對中芯軸對數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔和安裝座開展對中性查驗(yàn)調(diào)節(jié)。

（2）模具的設(shè)計(jì)方案或精度不可以符合要求。立即拆換模具導(dǎo)套并采用適合空隙的凹凸模具。

（3）模具安裝座或模具導(dǎo)套因?yàn)殚L期性應(yīng)用損壞導(dǎo)致對中性不太好。應(yīng)提升實(shí)際操作工作人員的責(zé)任感，發(fā)覺后立即搜索緣故防止導(dǎo)致更高損害。

五金精密模具加工流程

卸載：前成型材料?后成型材料?插入材料?行材料?傾斜頂部材料;

開架：前?？蚣?后模框架;

開口粗糙：前模腔加厚?模腔加厚?分模線粗;

銅工：前模銅公頭?后模銅公頭?分模線青膠銅工;

線切割：插入分型線?銅公頭?傾斜頂枕位置;

電腦鑼：精鑼模線?精鑼模芯;

電火花：前模厚?銅公?公模線清晰角?后模骨位置?枕位;