激光切割機(jī)的功率一定要選擇合適，不然功率過大或過小都會(huì)嚴(yán)重影響切割機(jī)設(shè)備的正常使用效果，但是如何才能確定該設(shè)備需要怎樣的功率大小呢？下面就由小編來教教大家吧。

　　1、機(jī)器用途。一般用來切割加工金屬材料的機(jī)器，激光器功率少也要達(dá)到500W左右，如果是切割厚金屬材料的話，那么激光器的選擇也要達(dá)到千瓦級(jí)別的，特別是連續(xù)的激光器，切割效果是非常好的。如果用來切割加工非金屬的話，50瓦的脈沖激光器就足以。

　　2、軟件系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)是由激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家所提供的，而實(shí)力雄厚的公司會(huì)有專業(yè)的技術(shù)部門來開發(fā)升級(jí)更新軟件方面，其優(yōu)勢(shì)不言而喻，更好的與硬件方面相兼容的匹配在一起，可以讓功能更大化的完善。

　　3、光學(xué)器械。光學(xué)器材方面波長，半反鏡，全反鏡，折射鏡，是我們都需要考慮到的，這樣就可以選擇專業(yè)的激光切。

　　4、耗材配件。在所有配件之中，激光器是非常重要的，一臺(tái)激光切割機(jī)的核心也是在激光器方面。

激光切管機(jī)中砂管是水刀中的重要組成部分

激光切管機(jī)中砂管是水刀中的重要組成部分，對(duì)切割質(zhì)量有直接的影響，而激光切管機(jī)的磨損主要是由于受到滑動(dòng)磨料磨損的影響所造成的，這種滑動(dòng)磨料磨損的主要方式有微變形、微切削或疲勞等。

高速磨料粒子對(duì)切管機(jī)的磨損實(shí)質(zhì)上是屬于磨料磨損的范疇，磨料的形狀粒度、硬度、滑動(dòng)速度等對(duì)切管機(jī)都有影響。當(dāng)然切管機(jī)的磨損過程是十分復(fù)雜的，和切管機(jī)的材料及形狀等都有關(guān)系。激光切管機(jī)的壽命還是非常短暫的，因此它的選材也是十分的重要的。激光切管機(jī)一般都是復(fù)合碳化鎢材料加工生產(chǎn)而成的，具有很高的硬度還有就是很高的耐磨性。

金屬激光切割機(jī)因切割速度快，，切割效果好受到廣大金屬加工需求的廠家追捧，但金屬激光切割機(jī)的價(jià)格也從幾十萬到幾百萬不等，如此大的投資，設(shè)備買回來肯定是要產(chǎn)生效益的，在使用時(shí)不免出現(xiàn)一些小問題，如：在激光切割加工的時(shí)候出現(xiàn)鋸齒的問題，據(jù)激光設(shè)備品牌觀察發(fā)現(xiàn)，激光切割出現(xiàn)鋸齒主要有以下幾方面。

一、振動(dòng)。

激光切割機(jī)如果振動(dòng)，那么，它切割出來的產(chǎn)品會(huì)有鋸齒。它分為兩種原因。一個(gè)是機(jī)器外部的情況，如機(jī)器在切割的過程中，如水箱，抽風(fēng)機(jī)會(huì)不會(huì)離得過近，如果離得過近，靠在機(jī)床旁邊，它在運(yùn)行的時(shí)候，它會(huì)振動(dòng)機(jī)床，機(jī)器在切割材料的時(shí)候，它會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)影響切割的邊緣效果。

二、機(jī)器平行度。

如果機(jī)器平行度沒有安裝好，機(jī)器在運(yùn)行的時(shí)候，它也不會(huì)平穩(wěn)，那么它在運(yùn)行的過程中，它也會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，切割出來的產(chǎn)品也生在鋸齒發(fā)生。

三、鏡片沒有鎖緊。

有時(shí)候，如果鏡片沒有鎖緊，那么機(jī)器在運(yùn)行的時(shí)候，鏡片也會(huì)振動(dòng)，機(jī)器在切割的時(shí)候，光也會(huì)振動(dòng)，那么切割出來的產(chǎn)品效果也不好，也會(huì)有鋸齒發(fā)生。

金屬激光切割機(jī)的使用環(huán)境非常惡劣，所以在使用中出現(xiàn)問題也是預(yù)料之中的事，但是如果金屬激光切割機(jī)出現(xiàn)問題之后沒有得到及時(shí)的解決就會(huì)影響到工作效率，所以需要在其出現(xiàn)問題之后用快的方法來解決。下面就是金屬激光切割機(jī)發(fā)生的問題以及應(yīng)對(duì)措施。

1、金屬激光切割機(jī)穿孔手藝

熱切割手藝,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對(duì)于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法：

穿孔——材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料扔掉形成一個(gè)孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的件上使用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。

脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛槌Ｓ脷怏w,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔于穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；重要的是光束的時(shí)間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。