手持激光擺動(dòng)焊接機(jī):比傳統(tǒng)的手持激光焊機(jī)焊接優(yōu)勢明顯，在焊接過程中通過PLC控制系統(tǒng)可以設(shè)置激光擺動(dòng)幅度（范圍：0mm-5mm）。通過擺幅可以自動(dòng)以焊縫寬度，解決了傳統(tǒng)手持激光焊對(duì)焊縫要求高的缺陷。大大提升了焊接容錯(cuò)率 。而且增加了安全保護(hù)措施，只對(duì)金屬出光！其操作簡單易上手，結(jié)構(gòu)簡單易維護(hù)，體積大大減小，而且可以在焊接過程中可以送絲焊接，適合工業(yè)和家用。

激光焊接在鋰電池領(lǐng)域的多種應(yīng)用。

1、電池防爆閥焊接

     電池的防爆閥是電池封口板上的薄壁閥體,當(dāng)電池內(nèi)部壓力超過規(guī)定值時(shí),防爆閥閥體,避免電池爆裂。安全閥結(jié)構(gòu)巧妙，這道工序?qū)す夂附庸に囈髽O為嚴(yán)格。沒有采用連續(xù)激光焊接之前，電池防爆閥的焊接都是采用脈沖激光器焊接，通過焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的重疊和覆蓋來實(shí)現(xiàn)連續(xù)密封焊接，但焊接效率較低，且密封性相對(duì)較差。采用連續(xù)激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高速高質(zhì)量的焊接，焊接穩(wěn)定性、焊接效率以及良品率都能夠得到保障。

2、電池極耳焊接

      極耳通常分為三種材料，電池的正極使用鋁（Al）材料，負(fù)極使用鎳（Ni）材料或銅鍍鎳（Ni-Cu）材料。在動(dòng)力電池的制造過程中，其中的一個(gè)環(huán)節(jié)是將電池極耳與極柱焊接到一起。在二次電池的制作中需要將其與另外一鋁制的安全閥焊接在一起。焊接不僅要保證極耳與極柱之間的可靠連接，而且要求焊縫平滑美觀。

3、電池極帶點(diǎn)焊      電池極帶使用的材質(zhì)包括純鋁帶、鎳帶、鋁鎳復(fù)合帶以及少量的銅帶等。電池極帶的焊接一般使用脈沖焊接機(jī)，隨著IPG公司QCW準(zhǔn)連續(xù)激光器的出現(xiàn)，其在電池極帶焊接上也得到了廣泛的應(yīng)用，同時(shí)由于其光束質(zhì)量好、焊斑能夠做到很小，其在應(yīng)對(duì)高反射率的鋁帶、銅帶以及窄帶電池極帶（極帶寬度在1.5mm以下）的焊接有著獨(dú)特的優(yōu)勢。

4、動(dòng)力電池殼體與蓋板封口焊接

    動(dòng)力電池的殼體材料有鋁合金和不銹鋼，其中采用鋁合金的，一般為3003鋁合金，也有少數(shù)采用純鋁。不銹鋼是激光焊接性的材質(zhì)，無論是脈沖還是連續(xù)激光都能夠獲得外觀和性能良好的焊縫。使用連續(xù)激光器焊接薄殼鋰電池，效率可以提升5~10倍，且外觀效果和密封性更好。因此有逐漸取代脈沖激光器在這個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域的趨勢。

為什么要用手持式激光焊接機(jī)?        

手持式激光焊接機(jī)，采用一代光纖激光器，配置自主研發(fā)的控制軟件、擺動(dòng)式焊接頭，操作簡單、焊縫精美、焊接速度快、無耗材。為什么要用手持式激光焊接機(jī)？在不銹鋼薄板、鐵板、鋁板等金屬材料方面焊接，可取代弧焊、電焊工藝。手持式焊接機(jī)可廣泛用于櫥柜櫥衛(wèi)、五金燈飾、燃具灶具、不銹鋼制品、電梯貨架、門窗框架、機(jī)箱水箱等行業(yè)復(fù)雜不規(guī)則的焊接工作。        為什么要用手持式激光焊接機(jī)？手持式激光焊接機(jī)主要針對(duì)遠(yuǎn)距離、 大工件的激光焊接，焊接時(shí)熱影響區(qū)域小，不會(huì)導(dǎo)致工件變形、發(fā)黑、焊瘤，而且焊接深度大，焊接牢固，熔化充分。熔池熔料凸起部分與基體結(jié)構(gòu)上無凹陷現(xiàn)象。

       手持式激光焊接的特點(diǎn)：選用手持式焊接頭，大大克服了工作臺(tái)空間的局限性。也可固定焊接頭，通過移動(dòng)工件來焊接，焊接頭可萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，操作方便簡單。手持式焊頭配備五米進(jìn)口光纖，靈活方便可以實(shí)現(xiàn)戶外焊接。手持式激光焊接機(jī)對(duì)比傳統(tǒng)焊接工藝誰更有優(yōu)勢？ 手持式焊接機(jī)的操作模式，可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)任意部位任意角度的焊接。適用各種復(fù)雜焊縫，各種器件的點(diǎn)焊。