1.液壓系統(tǒng)中的安全閥:可以抑制回路中異常高壓，防止損壞液壓油泵和馬達(dá)，防止過載。

2.動臂變幅安全裝置:當(dāng)發(fā)生事故，動臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥將工作油從油缸的下腔鎖定，使動臂不會掉落，從而保證了操作的安全性。

3.動臂伸縮安全裝置:當(dāng)發(fā)生事故，動臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或被切斷時，液壓回路中的平衡閥將工作油從油缸的下腔鎖定，使起重機(jī)能夠自行縮回，從而保證操作的安全性。

一個好的起重機(jī)司機(jī)不僅要有的操作技能，還要能做好起重機(jī)的維護(hù)工作，延長起重機(jī)的使用壽命，避免事故的發(fā)生。橋式起重機(jī)維護(hù)的例行檢查

(1)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)的吊鉤、鋼絲繩、制動器、限制器和安全開關(guān)是否靈敏可靠。檢查吊鉤有無裂紋、磨損和扭轉(zhuǎn)變形；鋼絲繩中是否有斷絲，制動輪兩側(cè)制動帶摩擦片與制動輪之間的間隙是否相等，實際接觸面積不得小于理論接觸面積的70%。(2)逐一檢查傳動部件和機(jī)構(gòu)電氣部件的緊固情況。擰緊皮帶輪軸螺母和止動件，并檢查平衡輪的磨損情況。起重機(jī)的所有部件應(yīng)定期潤滑和維護(hù)，以確保所有部件處于良好的運行狀態(tài)，并延長起重機(jī)和部件的使用壽命。

為了保證起重機(jī)的可靠和安全運行，有必要制定電氣設(shè)備的維護(hù)制度。熟悉設(shè)備各種故障的原因及排除方法。主要電氣設(shè)備的維護(hù)描述如下:

1.為了延長起重機(jī)電氣設(shè)備的使用壽命，應(yīng)定期保持電氣設(shè)備的清潔，如電阻器、控制面板上的接觸器、制動器和電磁鐵，以防止泄漏、點擊穿、短路等現(xiàn)象。

2.始終觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)子滑環(huán)電刷是否接觸良好，是否磨損。

3.檢查凸輪控制器、接觸器等是否接觸。有燒焦現(xiàn)象。如果有任何這種情況，應(yīng)及時更換或用沙子研磨后使用。

4.隨時檢查制動電磁線圈是否發(fā)熱。無論是由于電磁鐵的牽引過載還是制動器的工作條件與線圈的特性不一致。找出并消除它們。